安全生产可谓是重中之重，各大水泥企业的检修工作也提上了日程。其中，回转窑系统作为水泥生产的关键工序，其检修对整个工厂至关重要。
预热器和窑尾常常因为结皮过厚造成堵塞的情况，严重影响熟料质量的控制和水泥窑系统的正常运转。传统的水管或高压水枪清理方式不仅占用时间长，清理结皮失控时还容易造成人员烧烫伤等安全事故，对生产稳定产生不利影响。
为帮助水泥企业找到清理结皮改进解決办法，水泥人网经多方市场调研，发现海螺水泥、西南水泥、南方水泥、中联水泥、北方水泥、山水集团、红狮集团、云水集团、金九集团、孟电集团等水泥集团旗下多家企业在预热器和窑尾相关部位使用了新型纳米微晶材料产品，有效缓解了结皮的产生，将堵料发生率减到了最低。
新型纳米微晶材料由氮化硼、氧化锆、碳化硅、氮化硅等主要原材料构成，以其优异的重量轻、防结皮、高耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐急冷急热等性能，被各大水泥企业应用于窑尾烟室、缩口、下料管、篦冷机牛鼻子、窑头罩顶盖、预热器筒体锥部、分解炉锥部等部位。提及使用新型纳米微晶材料产品的优势，各大水泥企业如数家珍。
使用新型纳米微晶材料产品优势
1、增产效益
使用整体纳米微晶管下料管以后，可以减少下料管因结皮造成的卡堵停窑事故，具有增产效益。
2、节省清理费工作，杜绝安全风险
降低工人劳动强度，避免在清理结皮过程中，造成烧伤、烫伤等人身伤害和不可估量的经济损失。
3、节省燃料成本
由于采用了新型纳米微晶管和纳米隔热板的组合，使得下料管的外壳温度下降，从而节省了燃料成本，每年可节省燃料成本约25万元。
4、节省耐火材料
原下料管结皮较多，日常中需用高压水枪进行清理，对浇注料损伤严重，按照每两年对浇注料更换一次计算，节约耐火材料费用13万元，施工费用4.6万元，折合每年节省8.8万元。
5、节能降耗效益
由于采用了新型纳米微晶管和纳米隔热板的组合，使得下料管的外壳温度下降了93.8℃，减少散热损失1.03×106kJ/h，每年可节省燃料成本约25万元。
这些技改完成后，每年产生的经济效益为76.26万元，增产和节能降耗效益非常显著，且正常使用周期在5年以上。
据悉，这些水泥企业共同使用的新型纳米微晶材料系列产品由山东冠辰耐火材料有限公司(以下简称“山东冠辰”)自主研发生产。山东冠辰坚持以科学技术为生产力，生产设备和检测设施齐全，聘请济南大学材料系高级工程师为常年技术顾问，重点开发拥有自主知识产权的铝硅质耐火制品和新型纳米微晶材料系列产品。与行业中其他微晶材料供应商相比，山东冠辰具有以下优势：
1.多年行业经验积累
山东冠辰拥有数十年创业与持续经营的丰富经验与驾驭能力，建立了稳定、高效、规范的经营管理体系。拥有一支技术全面、经验丰富的施工团队，做好产品售后服务的同时，使产品在行业内得到了良好信誉和口碑。
2.技术和生产实力雄厚
拥有先进的全自动生产设备，技术与成熟工艺，严格质量控制，具备丰富的微晶板，微晶管，纳米微晶板等产品加工制造的经验与能力。山东冠辰秉承科学配方，良好的原料，现代化技术，智能化设备，完善的质量体系和检测体系，使产品达到国家建材行业的标准要求。
3.专业、专注、质量好
山东冠辰坚持科学技术是主要生产力，并为用户提供满意的技术跟踪服务。为客户创造价值，全新全意为客户服务，将质量意识融入每一个工作细节，为客户提供满意产品。
4.产品多元化
可以为水泥企业量身定制不同规格型号的产品。如缩口、下料管、分解炉椎体等部位。
安装现场
多年来，山东冠辰一直坚持“质量保证，为客户服务”的质量方针，市场占有率逐年增加，经济效益稳步增长。展望未来，山东冠辰将以更新更优的产品、合理的价格、良好的售后服务，取信于广大客户。
