在国家“双碳”目标大背景下，水泥行业面临着严格的能耗管控政策。为响应国家“双碳”号召，实现绿色发展，各水泥企业近年来陆续开展以节能减碳、超低排放为目标的生产线升级改造工作。其中，除尘滤袋的升级是一个非常重要的环节。
在传统的除尘滤袋中，由于滤袋材质和设计不合理，滤袋经常会被烟气中的粉尘堵塞，导致滤袋的使用寿命缩短，同时也增加了能耗。近日，水泥人网市场部人员在对全国各大水泥企业展开市场调研时，发现多家水泥企业使用纯P84®纤维滤袋的效果显著，水泥企业关心的关键工艺指标如粉尘排放浓度≤10mg/m3，滤袋使用寿命等均可轻松达标。尤其突出的低运行压差，大大降低了水泥厂的运行能耗和生产成本。
案例一
广东省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋4.5年后，粉尘排放浓度<10mg/m3，除尘器压力低于700Pa，滤料强力优异，截至2023年6月仍在正常运行中。
水泥生产厂区
滤袋洁净侧vs迎尘侧
案例二
湖北省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋5年后，粉尘排放浓度<10mg/m3，除尘器压力低于1400Pa，滤料强力优异，更换时水泥厂继续选用全新的P84®滤袋。
全新的P84®滤袋
无粉尘堵塞的滤料横截面
案例三
山东省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋已有7年，使用后粉尘排放浓度<10mg/m3，除尘器压力 <1500Pa，滤料强力优异，截至2023年6月仍在正常运行中。
水泥生产厂区
无粉尘堵塞的滤料横截面
据悉，三家水泥企业滤袋所使用的P84®纤维来自于赢创集团，由赢创纤维公司全球独家生产，生产基地位于奥地利。赢创是一家来自德国的创新型工业集团，是全球领先的特种化学品公司，创新能力和高效研发带动着赢创可持续增长，赢创的业务遍及全球100 多个国家，员工数量超过36000名。
P84®是赢创集团的注册商标，因其独一无二的多叶形横截面结构，在所有可用的标准纺织纤维中具有最高的过滤效率。自1984年问世以来，已在水泥、石灰、垃圾焚烧、电力、钢铁冶金等行业的烟气除尘领域成功应用39年。
经过全国各地水泥厂多年实践发现，在水泥窑尾烟气除尘的应用中，比起行业内其他滤袋，P84®滤袋具有以下优势：
1.卓越的过滤特性
与传统的圆形纤维相比，P84®滤袋独一无二的多叶形横截面拥有更高的纤维比表面积，增加的比表面积可使纤维具有更高的过滤效率，甚至可以捕集微米级的粉尘。值得注意的是，P84®滤袋无需覆膜，即可实现超低排放。
2.更长的使用寿命
众多窑尾滤袋的检测结果表明，与其他材质的滤袋相比，粉尘更难进入纯P84®纤维滤袋内部，有效地减缓滤袋堵塞，延长使用寿命。在已知的案例中，纯P84®纤维滤袋最长使用寿命达8年。
3.更低的运行能耗
滤料内部粉尘堵塞的情况越严重，滤袋的透气性越差，除尘器的压差越高，风机的能耗越高。使用纯P84®纤维滤袋可有效阻止粉尘进入内部，在某些案例中使用3年的纯P84®纤维滤袋比其他滤袋的透气性高50%。同时安装使用纯P84®纤维滤袋的除尘器压差更低，极大地降低引风机的运行能耗。某一水泥企业实际案例中，在4年运行周期内预计可节约100万元以上的电费。
未来，赢创将会继续加快实施可持续发展战略，继续推进产品组合调整，为客户提供更多创新、增长性和可持续的解决方案。
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