此前，水泥人网曾发布关于“星级水泥磨房”的介绍，有网友留言称没什么了不起，新建的磨房都是一样的，运行一段时间，尤其是经过历次检修之后便“原形毕露”了。
“星级磨房”相关负责人表示，星级水泥磨房的打造，不在于是新建还是运行过一段时间或是经过数次检修，而在于日常的管理和维护保养，管好跑冒滴漏，减少大修频次都是管理的重点。对于如何管好跑冒滴漏，减少维修频次，各大企业都有自己的措施和办法。
今天水泥人网就带大家走进一家水泥企业看看他们的技改妙招，改动不大，效果不小!据企业负责人表示，水泥厂辊压机使用液力耦合器总是出现大大小小的问题，一时间也没找到好的解决办法：
五大问题
1、辊压机运行工况恶劣，由于进料多少不均，大小不一，时有石块甚至铁件在进料中，造成频繁短时冲击负载;
2、动辊需要适应工况做可横向摆动，所以现有万向节联轴器大角度使用时造成轴系有交变轴向力;
3、现有液力耦合器直径750mm，全部悬挂在负载轴上;
4、工作温度较高时，液力耦合器会出现漏油现象;
5、在压辊卡死时容易发生液力耦合器过载喷油，并偶发液力耦合器爆炸情况，造成维护频率高、维护费用大，影响正常生产。
辊压机结构示意图
水泥厂现场工况参数
面对问题，该企业负责人积极寻找解决办法，在一个偶然的机会了解到江苏磁谷科技股份有限公司(以下简称“江苏磁谷”)研发生产的同步永磁耦合器。经过双方交流，江苏磁谷为该企业制定了改造方案，找到了问题的解决办法。
500kW-4P辊轧机同步永磁耦合改造方案
同步永磁耦合器传动效率高，拥有超级弹性位移，能有效缓解冲击载荷，将整个传动链都变成柔性传动，保护轴系设备，安全环保，延长电机和其他设备的使用年限，纯机械结构，无油液泄露污染、无执行结构、打滑后自动复位，在全使用寿命内无任何维护。提高生产可靠性，降低因传动问题导致停产的风险，大大提高生产效率，节约了生产成本。
1、磁耦是安装在减速机端，且与液耦同尺寸更换，无需更改地基基础，安装时不需要移动电机，更换方便。
2、磁耦的拆卸方式与液耦的安装方式一致，磁偶安装孔公差放大，采用的是小间隙配合，轴孔安装方便。
3、磁耦的重量已减重优化，与现有液耦加注油后的重量大致一样，其中液耦总重量227Kg，磁偶重量为230Kg。
4、本方案磁耦采用的是冷装安装方式，拆卸方式采用螺栓顶丝附件。
5、动、定辊所有位移量都是依靠万向联轴器弥补，磁耦与液耦一样不参与各方向的位移补偿。
6、磁耦替代液耦后可有效缓冲大物料产生的冲击，功率的波动不会对磁偶产生影响，同时磁偶的弹性位移角可以弥补一部分冲击波动。
该企业相关负责人反馈称，改造完成后：
★ 为减速机、辊压机提供了柔性传动和过载保护，避免了减速机齿轮和压辊面在冲击载荷下出现损坏现象;
★ 取消液力耦合器后，减少了维护工作量，节约了维护费用，不存在漏油损坏现象;
★ 因永磁耦合器是同步运行，不存在转差，效率达99.9%，提高了能耗产出率;
★ 压辊传动轴系振动值大幅降低，尤其是减速机端振动值。
由于使用永磁耦合器改造后效果甚好，企业负责人表示有信心把粉磨生产线打造成“星级粉磨站”。不仅这家企业，江苏磁谷已有数千台同步永磁耦合器成功应用于海螺水泥、红狮水泥、金隅冀东等各大水泥厂的皮带机、斗提机、破碎机、斜拉链机、钢球磨、立磨等部位，其柔性传动效果显著，赢得了各大水泥企业一致好评。
打造星级水泥厂，从细节处入手，不能少了江苏磁谷同步永磁耦合器!
相关问题可咨询：
刘总：18910037615
徐总：13906104105
