近日，海螺水泥首个“无人化”水泥智能工厂被媒体曝光，成为水泥行业转型升级、智能制造的又一力作。今天水泥人网就带你走进这个智能化工厂，揭开它神秘的面纱。
“智能化”取得了立竿见影的成效。矿山生产效率提升约12%，柴油消耗降低约7%，轮胎消耗降低约30%。”全椒海螺水泥厂常务副总经理殷学兵介绍说，数字化智能矿山系统搭建完成后，实现了矿石在线监测、生产自动配矿和车辆智能调度，极大地提高了矿山生产效率和安全保障。
除了有计划、有组织的检修作业，一天24小时，在全椒海螺水泥厂生产现场几乎看不到工人。依托“加速度传感器”、“频谱分析”等“黑科技”，实现了生产线的智能巡检。
“通过手机终端，我可以对任何异常参数进行监测，第一时间调取实时监控视频，及时准确判断出设备的运行状况，从而‘对症下药’。”全椒海螺水泥厂总经理助理王超华说道，相对于人工巡检，系统预判故障的能力更强、时间更早、精准度更高。
海螺集团靠自主研发与集成创新，成功打造的以智能生产为核心、以运行维护做保障和以智慧管理促经营的三大平台，实现工厂运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化等智能化成果。海螺集团为我国水泥工业“补齐短板”，实现新旧动能转换和绿色智能化高质量发展贡献了新的智慧和力量，成为我国水泥智能工厂建设的引领者。
更为重要的是，海螺水泥智能工厂建设为传统行业高质量发展提供了可复制的经验。海螺集团从新型干法水泥生产线国产化、纯低温余热发电、水泥窑协同处理生活垃圾、到二氧化碳捕集、智能工厂建设，都是自主研发、集成创新的“样板”，已经成为水泥行业转型升级的领跑者。
“海螺集团水泥智能工厂建设，探索出一条水泥行业未来转型发展的创新之路。”海螺水泥副董事长王建超表示，在未来3至5年内，海螺将加快智能工厂布局，不断对管理系统进行迭代升级、优化提升，确保始终保持行业领先优势。
一、全椒海螺率先实现 “无人化”，建设周期3年
全椒海螺水泥有限责任公司(生产许可证编号：XK08-001-04798)生产地址位于安徽省滁州市全椒县十字镇华龙村。企业拥有2条5000t/d熟料生产线，关键设备为Φ4.8×74m回转窑2台;4条粉磨生产线，关键设备Φ4.2×13m水泥磨机4台。公司2018年净利润达6.9亿，在海螺集团内排名第二。
据水泥人网了解，全椒海螺 “无人化”智能工厂，目前还属于起步阶段。从计划到建设到完成都是摸着石头过河，没有经验可循。在建设之初，很多智能化软件需要开发、测试、修改和完善。所以用了将近3年的时间才建设完成。相比较而言，海螺水泥新建同生产规模的水泥厂仅需要不到一年的时间。
据水泥人网了解，海螺集团拥有自己的甲级设计院、自动化研究所，所有的程序软件都是海螺自己的工程师开发整编的，所以不受“知识侵权”的困扰，这也是智能化生产线的优势之一。在全椒海螺“无人化”智能工厂创建和调试过程中，海螺集团抽调了300多位各专业的顶级人才，分成了不同的研发小组。
海螺水泥一直以来都是以稳扎稳打的方式上项目的，每建一个新的项目都只在一家工厂或一个区域试行，边试边分析存在的问题，发现问题解决问题。每建一个工厂都会更进一步。全椒海螺作为海螺集团第一个“无人化”智能工厂，目前还存在一些需要改进和提升地方。
二、“无人化”水泥厂里为何有400名员工
据水泥人网了解，全椒海螺“无人化”智能工厂，并非真正空无一人。工厂现有约400人左右的定员，甚至比普通的同规模的水泥企业人员还多一些。
如泰安中联做比较在没有上自动化设备的时候，5000t/d的生产线需要180人左右，上了自动化设备之后，仅需要95人左右。
那么全椒海螺智能化工厂两条5000t/d生产线为什么会需要400人呢?据全椒海螺相关负责人介绍，不是因为企业需要400多人，而是考虑到企业应承担的社会责任，裁减下来的员工需要有更好的去处。所以暂时没有裁减太多的人。
据水泥人网了解，针对上线智能化项目后，多余的人员何去何从的问题，全椒海螺采取了分而不减的措施。原则是不再招聘新人，由集团规划分流。将相关岗位富余人员转到更适合的岗位上去。
三、打破“铁饭碗”制度，效益工资不封顶
据水泥人网了解，海螺水泥智能化生产线操作员的薪酬标准并不是很高，但是效益工资上不封顶，能者多劳，多劳多得。如此的激励制度在其他企业是没有的。这一点充分的调动了员工的积极性。彻底打破了国有企业员工“吃大锅饭”的思维。从另一侧面反映了海螺水泥管理制度的人性化。同时也解惑了为什么海螺水泥人的凝聚力高于国内其他水泥企业。
四、负债率低是创新力不够，智能化工厂是发力点
海螺水泥2018年全年实现营业收入1284.03亿元，同比增长70.50%;实现归属于上市公司股东的净利润298.14亿元，同比增长88.05%;截至2018年末，海螺水泥总资产1495.47亿元，其中股东权益1126.89亿元，资产负债率仅有22.15%，并呈逐年下降趋势。
都知道负债率高不是好事，其实负债率低也并非好事。工业类企业资产负债率的适宜水平通常在40-60%。
对于经营风险比较高的行业企业，为减少财务风险应选择比较低的资产负债率;对于经营风险低的行业企业，为增加股东收益应选择比较高的资产负债率。
资产负债率低，说明企业的创新能力不足。所谓没有压力就没有动力，外面欠的少，内里就没有压力。从这一方面讲不利于企业管理。所以为了进一步的发展，必须提高创新能力，加大企业动能。
全椒海螺智能化生产线，或许正是基于这方面的考虑。先是投资5000万元，在芜湖的海螺白马山水泥厂建成了5万吨级二氧化碳捕捉收集纯化示范项目。企业负责人表示，项目的成功建成，在世界水泥行业首开碳捕捉利用的先河，对推进我国甚至世界水泥工业节能减排有着深远的示范引领意义。
无论是白马山二氧化碳捕捉收集纯化示范项目还是全椒海螺的“无人化”工厂智能化生产线，都是海螺水泥为了激活整个集团企业活力的主要发力点。
五、海螺不主张超低排放
在环保方面，海螺水泥并不主张超低排放，做所谓的“绿色标杆企业”。一则是因为投入巨大，成本过高，二是因涉及氨逃逸的问题，这个“绿色标杆”其实是在牺牲了上下游产业链环保“指标”的基础上打造出来的。
据水泥人网了解，海螺水泥在各区域都能完成国家及当地的环保排放标准要求。近年来海螺水泥在其他方面亦有加强环保措施，比如碳减排，二氧化碳回收利用等。
六、海螺要冲击世界500强而非“500大”
去年底，海螺集团与国贸合并重组，重组完成后营业额将达到世界500强标准，这为海螺集团跻身世界500强创造了先决条件。近年来，海螺水泥一直在走国际化路线。从这一方面来讲，海螺水泥抛弃了做大的概念转而来做强企业，做真正的世界“500强”，而非“500大”，通过挖潜增效，在效益、能耗、管理上达到世界一流水平。
据水泥人网了解，海螺水泥今年的目标是要完成在15个国家建厂，从目前趋势来看，很有可能提前超额完成目标。
