据水泥人网了解，视频中的水泥包装机是德国哈沃生产的全自动智能化包装系统，码垛机是德国伯曼生产的全自动智能化码垛机。
看视频感觉这里的水泥是有温度且有生命的，像一个个小精灵般在智能化的生产线上有条不紊，按部就班的行动着。
那么何谓智能化，智能化并不简单等同于自动化，这是智能化发展中必须突破的思维概念，也是目前国内智能化开发中存在的一个主要问题。智能化是自动化的高级发展，自动化是智能化的基础部分;智能化是在自动化基础上，通过引入“数字化、信息化、网络化”，实现了一些智慧和能力的高级发展。
智能化不仅仅是按操作流程自动执行指令，还包括自我学习不断升级的范畴。一般的自动化系统或装置，只能根据预设的因果关系进行操作调整实现无人控制，但一般会出现对于不同情况作出相同反应的结果，就像所有的生物具有一定的遗传本能一样，多用于重复性的工作或工程中。
而智能化是在自动化基础上又加入了类似于人类的智慧程序，智能化具有一定的学习能力，能够跟踪变化了的情况自我总结新的因果关系，根据不同的变化作出不同的反应，就像高等动物除了本能以外还具有一定的自适应能力。
因此，如何建立一个智能水泥厂，应该是一个智能化与自动化的结合，在装备的运行维护上实现高度自动化、在生产管理和工艺操作上实现高度智能化。
我们国内最先进的泰安中联智能化生产线需要70多人。水泥行业顾问专家贾华平老师曾与小编提到，泰国老城堡水泥厂5000t/d的生产规模，全厂只有操作人员9名。这9人分三班倒，每班3人，一个中控(包括化验室全部职能)，两个现场。在国际上定员是生产线先进程度的特征指标之一，减少定员离不开可靠的装备和高度的智能化系统!
贾华平老师提到，2000年他曾在尼日利亚参观时曾亲眼目睹了一条没有任何“库”的水泥厂，其智能化生产线采用的是德国伯利鸠斯的的设计和装备。其设备、工艺、生产较普通的生产线更为稳定!比如，出窑熟料直接进水泥磨粉磨水泥。贾华平老师称其为高可靠，超稳定!
据水泥人网了解之前在各大水泥媒体爆红的海南华盛天涯的“万吨线”，其设备采用的也多是德国伯利鸠斯的装备。
目前，我们的部分工厂把后勤、保卫、矿山、维修都分别外包了，定员仅百余人就够了。如果加这些人员配置，国内一条5000t/d的全能生产线大约要用300多人。
