一、发电车间汽轮机组常规检修(BN7.5-2.29/0.20)
(一)检修目的
我厂装有一台7.5MW汽轮机组，型号为：BN7.5-2.29/0.20。出厂单位为青岛捷能汽轮机厂。自2012年运行至今已有近5年，并且在运行过程中出现较多问题，如：自动主汽门及补气门漏油现象、调速汽门迟缓率偏高、3#轴瓦震动时高时低、盘车齿轮咬合声音略大等现象。为保证此台机组安全、稳定、可靠的运行，经研究决定对汽轮机进行解体检查、检修。
(二)检修内容
1. 解体检查各轴瓦及推力瓦块有无损坏，测量轴瓦各部间隙，调整瓦背紧力，测量油封间隙，转子窜量，根据检查情况进行必要的调整或更换零部件。
2. 检查轴颈、止推盘完好情况。
3. 检查清理调节阀传动机构，检查机构动作情况。
4. 清洗并检查汽缸、各级叶轮及喷嘴，做无损探伤检查以判断各部件有无缺陷。
5. 清洗各级隔板汽封，平衡盘汽封、轴端密封、测量各部件汽封间隙，修理或必要时更换损坏部件。
6. 检查下汽缸纵向及横向的水平度，结合对汽缸中心及瓦窝中心对中检查的偏差大小，对下汽缸做相应的调整。
7. 检查转子在汽缸中的工作位置，测量各通流部位的间隙，视情况做相应调整。
8. 解体检查调节阀、错油门、油动机，测量有关部件间隙，阀头、阀座检查。
9. 盘车部检查与修理。
10.汽轮机转子做动平衡试验。
11.主汽门及补汽门检修，修复漏油现象。
12.主油泵检修。
13.启动油泵检修。
14.整定调速系统。
15.危机保安器。
16.其他常规检查。
(三)检修技术方案
1.保证各轴瓦工作争产，运行稳定，不出现油膜震荡
2.各轴承回油温度不超过65℃，瓦体温度不超过100℃。
3.盘车装置投入退出操作可靠。
4.各轴承振动不超过0.035mm，且震值稳定。
5.主汽门、补汽门工作灵敏，无泄油及漏油现象。
6.主轴、叶轮、汽封片、工作盘、联轴器表面无锈蚀、冲刷、裂纹等缺陷，各平衡配重块无冲刷，配重良好。
7.各汽封、汽封片不得松动、缺口、弯曲及超差的磨损。
8.测量并记录调节、传动机构等杠杆的原始长度及位置，便于按原始位置安装。
9.检查连杆的销轴有无磨损，销轴应活动灵敏且无松动现象。
10.清理调节阀内蒸气室内壁，检查内壁有无裂纹、汽蚀。
11.检查调节阀阀芯、阀座接触面有无裂纹、麻点，如有应研磨合格。
12.检查调整调节阀各部间隙，使之符合技术要求。
13.清洗危急遮断器各部件，检查各部件有无破损，动作应灵敏，尺寸在要求范围之内。
14.全面清理缸体表面灰尘、污垢后，缸体内外面无裂痕、变形、严重的腐蚀及内部气流冲蚀现象。
15.主油泵及各启动油泵工作正常，无异常现象。
(四)验收标准
1.检修质量达到规定标准。
2.消除设备缺陷。
3.恢复出力，提高效率。
4.消除泄露现象。
5.安全保护装置及自动装置动作可靠、准确，主要仪表及信号标志正确。
6.保温层完整，设备现场清洁。
7.检修技术记录正确、齐全。
(五)服务要求
1.厂家负责汽轮机组检修，甲方配合，达到正常生产使用技术要求。
2.检修后的机组确保运行72小时无故障。
3.运行中出现任何异常，检修人员应第一时间到现场解决问题。
二、7.5MW发电机检修项
(一)施工项及要求(发电机整体检修)：
1.解体发电机前后端盖，发电机内部吹灰及除垢
2.全面检查及紧固内部螺栓。
3.考虑在不抽转子情况下，先对发电机定子可视部位线圈、槽楔进行检查，如有损坏及松动需处理。(如发现问题处理方案由施工方拿出意见，并施工)
4.发电机转子检查，包括螺栓、平衡块、线圈垫块、护环、可视部位槽口检查及修复(如发现问题处理方案由施工方拿出意见，并施工)
5.发电机定、转子间隙检查及调整，均匀检测不能少于4个测量点。
6.回装前后端盖调整与护环之间间隙，防止摩擦。
7.励磁机清灰除垢。
8.用专用仪表检测发电机及励磁机绝缘阻值，如达不到使用要求需负责处理。
9.检查无刷励磁机对地绝缘、二极管清扫、检查、紧固。
11.发电机主接线连接处检查，保证无松动。
12.检查发电机进出口风道，保证通风顺畅。
(二)发电机检修后验收标准：
1.发电机定转子各点螺丝无松动，所有槽楔无松动，槽口铁心无变形，线圈端部绝缘完好，发电机整体线圈清洁无灰，风道畅通，发电机运行正常。
2.励磁机整体旋转元件无松动，转子风叶运行无磨损，滑环表面光洁，励磁机整体线圈清洁无灰，风道畅通，运行正常。
3.所有发电机检修、检查项，要有检修技术报告。
4.检修后机组确保72小时无故障
5.在运转中如发现异常，厂家要第一时间到厂解决处理。
