摘要：从水泥工业二氧化硫(SO2)的排放和国家在该行业制定的相关排放政策两个方面介绍了水泥工业SO2的减排目标，基于中能环公司大量的现场调研，对水泥工业SO2的来源进行了详细的分析;并针对新型干法水泥窑的工艺特点及借鉴了欧美水泥工业脱硫技术的应用范例，就水泥工业脱硫技术的进行了阐述，详细的分析了工艺优化脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫、简易脱硫剂喷射等技术在水泥工业中的应用情况及存在的问题，最后联系国内水泥工业的实际情况，本着优质、高效、经济的原则，对中国水泥工业脱硫技术路线进行了研究、探讨。
关键词：水泥工业;烟气脱硫;二氧化硫;工艺优化脱硫;湿法脱硫;半干法脱硫;
随着经济的迅速发展，世界对能源工业、特别是电力工业的需求也迅速增长。工业化国家以油气燃料为主的能源路线是当前世界能源发展的一个基本趋势和特征，而中国却是世界上以煤炭为主的少数国家之一，我国的一次能源和发电能源构成中，煤占据了绝对的主导地位。大量煤的燃烧生成了大量的S02。·而S02是主要的大气污染物，是造成酸雨的两大元凶之一， 每年因酸雨而造成的损失在百亿元以上，因此对SO2排放的控制与治理已刻不容缓。
针对水泥工业的SO2的排放，国家已制定了相应的排放标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》 (当然某些地区还制定了比国标更为严格的排放标准)。根据该标准规定，当前水泥窑窑尾SO2的排放浓度不能超过200mg/Nm3@10%O2. 因此针对高SO2排放的企业，为了达标，就必须进行烟气脱硫治理。
1 水泥厂SO2的来源
水泥厂二氧化硫的来源主要有两个地方，一个是原料，一个燃料。它是由原料及燃料中的无机硫及有机硫氧化生成的。
原料及燃料的无机硫和有机硫包括很多种硫化合物，有硫酸盐，也有硫铁矿，但能氧化生成SO2的主要是低价态的硫化和物或单质硫。
1.1 原料中产生的SO2
原料中的部分低价硫化物，在进入预热器时。在400°C左右的时候，就开始氧化并释放出SO2，这个反应主要发生在第一级旋风筒和 第二级旋风筒。
在该位置氧化释放出来的SO2一部分被碱性物料吸收，另一部分再直接通过增湿塔、生料磨、除尘器等进入窑尾烟囱进行排放。
1.2 燃料中产生的SO2
和电厂一样，水泥窑中燃料中的低价硫化物在燃烧的过程中，一部分直接氧化成SO3，并形成稳定的硫酸盐，另一部分则氧化成SO2，这部分SO2绝大部分能再次与高温的碱性热生料和O2发生反应生成硫酸盐，剩下很少的一部分SO2将以生料中氧化释放出的二氧化硫汇合，进入烟囱排放。
