由于天然砂资源的日趋减少，同时天然砂开采带来水土流失和水源的污染，许多地方越来越认识到保持水土和美化环境的重要性，对建筑用砂的开采采取严格控制的措施。随着砂这种骨料的广泛应用，天然砂已经满足不了市场需求，机制砂就成为砂的主要来源。自上个世纪90年代人工砂开始研究使用，至今不少地方已有了一定数量的专业人工砂生产线，目前在机制砂生产中存在各种问题，譬如：原材料利用率问题、砂对混凝土的适应性问题、砂的分级问题、砂的颗粒组成问题、制砂过程中扬尘问题、砂的含粉量问题等，都是每个机制砂生产企业要解决的问题。笔者针对机制砂含粉量控制和砂在储存运输过程中的分级现象，以及如何利用选粉机除粉工艺，提出了自己的解决办法。
石灰石加工成砂的过程中都要或多或少产生细粉。砂中含粉多，会增加混凝土的用水量，影响混凝土的使用性能和增加成本。砂中含粉太少则会降低混凝土的致密性，同样会影响混凝土的性能和增加成本，这就要求砂的含粉量在生产过程中可控在一定的范围内，国家标准也对机制砂的含粉量作出了严格规定。
大块石灰石通过反击破粗破后进入制砂机，制砂机出来的料进入振动筛，粗料回到制砂机，细料(包括粉料)通过一台混合提升机进入选粉机，细粉通过4个旋风收尘器收集，再通过细粉提升机入细粉仓，成品砂由粗粉出口排出进入增湿机，控制一定的含水量就可以保证砂在储存运输过程中不分级，而且还没有粉尘外溢。选粉机的风量一定时，转子转速越高，砂的含粉量就越多，转速越低，含粉量就越少，业主可以根据需要把砂中的含粉量控制在一定范围内。
机制砂尽量采用当地的资源，如：鹅卵石、石灰石、花岗岩、玄武石、风化石等，特别是硬性石头的破碎制砂在砂石骨料市场十分受欢迎。其中鹅卵石的硬度最硬，制出的砂子也最好，在建筑用砂使用保持快速增长状态。
盐城市富仕环保科技公司研发出了一种可控制机制砂中含粉量的新型制砂选粉机，它可以根据生产者的要求通过调节选粉机的转子转速控制砂中的含粉量，成品砂中含粉量的控制指标根据砂在使用时的适应性能来确定。
加湿可以解决机制砂在储存运输过程中的分级，并能减小后续工艺过程中的扬尘，但不是所有的砂都必须加湿，要根据情况而定。
制砂过程选出来的石粉要妥善处理，不能形成二次扬尘污染。因此因地制宜，在水泥厂、电厂等行业寻求利用，为企业拓宽利益空间。
