2014-11-13 13:37:49 来源:水泥人网

耐磨陶瓷及其在水泥工业中的应用

    引言:

    在矿山、冶金、化工、煤炭等行业中都存在物料输送设备磨损严重的问题。如:水泥行业熟料溜管、料斗、料仓、旋风筒内壁(火电厂粗细粉分离器)、工矿企业料斗、料仓、钢铁行业溜槽、料仓、料斗等与矿料直接接触的设备都存在磨损严重,维修班次高,噪音大,粉尘污染大等现实问题。传统设备防磨损通常是采用的耐磨浇注料容易脱离、耐磨性能差;耐磨钢板造价高、设备负重大、耐磨寿命短;直接粘贴陶瓷片在高温环境下容易脱落等难题,我公司新开发研制的耐磨陶瓷粘贴+焊接双保险焊接陶瓷产品,可彻底解决以上行业行业设备磨损严重、耐磨层易脱落、减轻设备负重、减小噪音等问题。大大延长设备的使用寿命,减少停机维修班时。水泥行业熟料溜管、料斗、料仓及旋风筒内壁的保用寿命在5-10年。

    一、微晶耐磨陶瓷的性能:

    微晶耐磨陶瓷是属无机非金属耐磨材料,是以高纯度氧化铝(纯度>95%的a-Al2O3)为主要原料,添加多种稀有元素,在1700℃高温下烧结而成的刚玉陶瓷。其密度为3.6g/cm3,不足钢铁材料的一半;洛氏硬度可达HRA80-90,仅次于金刚石,具有超高强耐磨性和优良的抗冲击性能。

    微晶耐磨陶瓷的超高硬度、耐高温、耐腐蚀、重量轻等特性集于一身的优异性能,是金属抗磨材料所不能比拟的,其重量轻,可以大大降低设备的运转负荷,使用后可提高设备易磨损部位寿命20倍以上,水泥行业的设备磨损一直是领水泥人头疼的现实问题,微晶耐磨陶瓷在水泥行业的推广与使用可解决此类问题,实际生产过程中,根据设备易磨件工作环境合理选择耐磨陶瓷材料是提高其使用寿命的有效途径,让设备磨损不再困扰广大水泥企业

    山东淄博晟林工业陶瓷厂是一家专注于工业防磨技术研发和应用企业,成立于2001年,主要生产微晶耐磨陶瓷衬板、陶瓷复合管道、陶瓷滚筒、耐磨陶瓷部件等产品广泛应用在火电、钢铁、水泥、化工、煤炭、冶炼、矿山、港口等行业磨损严重的设备上。

    耐磨陶瓷获得优异性能的核心要素为优质原料的选择(选取高纯度a-Al2O3和晶体生长抑制剂)、粉料的制备(采用先进的粉体制备工艺,确保制成的造粒粉体颗粒分布均匀且具有良好的流动性)、大吨位成型设备的配备(干压设备在200吨以上、等静压设备、真空浇注等设备)优良稳定的烧结工艺(严格的成型烧结工艺和精确的温度控制),这些都是确保耐磨陶瓷技术性能及应用的关键,即使材料使用温度达到1600℃也不会变形,且耐磨性几乎没有损失、工作表面光滑、摩擦系数小。独特的增韧配方形成较强的晶体结合键,抗冲击韧性大大增强,使用寿命延长。

    山东淄博晟林工业陶瓷厂为适应各种工矿条件,特开发了陶瓷复合产品:陶瓷与金属的复合衬板、陶瓷橡胶金属三合一复合衬板、陶瓷与橡胶二合一复合产品。使陶瓷的抗冲击性大大提高,彻底解决了陶瓷脆性大的问题。

    耐磨陶瓷在水泥工业应用部位示例:

    二、水泥行业旋风筒及熟料溜管耐磨陶瓷焊接板实施方案

    针对水泥行业熟料溜管、旋风筒内壁(火电厂粗细粉分离器)、工矿企业料斗料仓、钢铁行业溜槽、料仓等与矿料直接接触的设备磨损严重的现状,传统用耐磨浇注料容易脱离、耐磨性能差,耐磨钢板造价高耐磨寿命短、传统直接粘贴陶瓷片在高温环境下容易脱落的难题,我公司新开发研制的耐磨陶瓷粘贴+焊接双保险焊接陶瓷产品,可彻底解决以上行业行业设备磨损严重,耐磨层易脱落的问题。大大延长设备的使用寿命,减少维修费用。水泥行业熟料溜管及旋风筒内壁的保用寿命在5-10年。

    产品的主要性能特点:洛氏硬度为HRC88-91,仅次于金刚石;耐磨性能好,使用寿命长,经测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的170倍,耐高温1200摄氏度。经用户使用证明:可以大大延长设备使用寿命,减少设备维修频次、节省人员开支,直接间接经济效益显著。

    1、 专用的耐磨陶瓷外形尺寸:

    陶瓷厚度8-15mm,长50-150mm,宽50-100mm中心有沉头焊接孔,

    2、 安装方法:首先旋风筒内壁打磨干净,先用高温粘合剂将瓷板粘接上,然后在陶瓷中心的沉头孔内放置沉头垫片,将垫片焊接在设备内壁上最后用陶瓷圆片用粘接的方式把焊接孔密封盖住保护焊接部位。

    备注:如需要加保温层,可在陶瓷粘贴面加装轻质保温材料

    瓷板外形及安装示意图:

旋风筒外观   旋风筒内壁焊接耐磨陶瓷 

    (在这里再加些旋风筒内衬陶瓷的图片)

    三、滚筒包陶瓷橡胶

    水泥厂有大量的皮带滚筒,传统的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来防止皮带打滑。但是实际应用中也有其缺陷,特别是露天输送系统,雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑。

山东淄博晟林工业陶瓷厂研发生产的陶瓷滚筒包胶有效增加滚筒表面摩擦力防止皮带打滑、跑偏,因为陶瓷滚筒包胶的陶瓷表面有防滑抓和点,与皮带抓和牢靠。不打滑从而不会磨伤皮带。其特种耐磨陶瓷的耐磨性比传统滚筒包胶的百倍。性价比远远优传统滚筒包胶。主要适用于皮带输送机驱动轮、托轮、张紧轮及尾轮根据输送的物料重量、传送速度、输送量等实际工况进行选型。陶瓷面有菱形或条形纹路,与输送带抓和紧、不打滑、耐磨损、防静电。使用寿命是传统滚筒包胶的5-10倍。

    产品适用行业范围:

    该类产品适用于钢铁冶金、火电、矿山、码头、水泥等行业的皮带运输系统包覆滚筒。

    四、陶瓷橡胶复合衬板在水泥行业的应用

    山东淄博晟林工业陶瓷厂研发生产的陶瓷橡胶复合衬板,可广泛应用于水泥系统低温环境的生料溜槽、管道、料斗、等环节。

    三合一陶瓷橡胶复合衬板安装在落煤料斗里

    三合一陶瓷橡胶复合衬板安装在溜槽里

    复合衬板的机构是将小方块特种陶瓷片涂抹专用橡胶粘接剂后,经过高温硫化处理镶嵌在特种橡胶内,构成耐磨陶瓷复合橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,或与金属板一体硫化粘接成整体。形成坚固且有缓冲力的防磨层。

    微晶耐磨陶瓷产品主要技术指标

    出厂产品性能符合Q/OKVL001-2003技术条件

    一、耐磨陶瓷技术指标

    二、SLX-R/SLX-S二合一及三合一陶瓷橡胶复合型衬板技术指标

    三、SLX-R-Q/SLX-S-Q二合一及三合一型衬板抗冲击技术指标

四、SLX-R/SLX-S二合一及三合一陶瓷橡胶复合耐热型技术指标

五、SLX-R/SLX-S二合一及三合一陶瓷橡胶复合型耐寒型技术指标

六、有机粘合剂技术指标

七、无机粘合剂技术指标

    在能源危机日益凸现,电、煤供应紧张、价格飞涨的今天,水泥企业生存压力空前加大,关注节能降耗不单是响应国家号召,更重要的原因在于节能降耗已经成为水泥企业之间竞争的一个重要因素,直接决定了水泥企业的成本差异和竞争优势。

    而耐磨陶瓷可以帮助广大水泥企业实现节能降耗、降低污染、提高劳动生产率,可以直接或间接创造可观的经济效益,从而提升企业的竞争力。希望更多的企业认识和应用耐磨陶瓷,为企业创造更多的效益,为国家节省更多的能源。

 

内衬耐磨陶瓷旋风收尘器照片

水泥原料粉磨系统示意图

水泥旋风收尘器示意图

    来源:山东淄博晟林工业陶瓷厂

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