近期，“第二代新型干法水泥技术装备”研发领导小组召开扩大会议，宣布“第二代”工作已由方案初步设计阶段正式进入具体实施阶段，为今后若干年我国水泥工业的创新发展明确了方向，标志着水泥行业终将实现从传统产业向节能环保产业的跨域。
近年来受大环境的影响，市场需求疲软，企业效益下滑，水泥行业经受着产能过剩和转型升级的严峻考验。从行业整体来看，多数生产企业的关键设备已达到国际先进水平，但配套材料却不相匹配，能耗排放问题较大，生产管理水平尚待提高。 在同质化严重的激烈竞争中，技术优势、管理优势、市场优势和成本优势成为核心竞争力，只有在技术和管理上实现突破，淘汰落后的工艺、设备，用新技术、新设备，新生产管理方式，才能走出困境，振兴发展。
第二代新型干法水泥技术装备研发以提升能源利用效率作为主要目标，特别抓住节能减排为突破点，力求通过技术创新全面带动效能效率效益的提高。第二代新型干法水泥技术的研发将使水泥工业技术装备更加先进，各项标准如产品质量、节能减排指标等也都将随之提高，这就要求企业在管理方面与时俱进，进一步提高生产效率、降低维护成本;同时，对设备制造商和材料供应商而言也同样意味着更大的挑战。
嘉实多工业深入了解水泥机械最棘手的问题，注重为水泥生产企业提供技术领先的润滑解决方案，提高设备运作的可靠性，延长设备使用寿命，降低综合能耗和生产成本，帮助企业提升经营效益。
百年历史 行业翘楚
1899年，查尔斯•奇尔斯•韦克菲尔德 (Charles Cheers Wakefield)在英格兰建立了一家石油公司。在20世纪上半叶，嘉实多润滑油使运输业产生了革命性的变革。从此，嘉实多润滑油成为高质量、高性能和前沿技术的代名词。
查尔斯•韦克菲尔德创造性的经营哲学奠定了嘉实多的成功基业。他相信只有合作才能共赢，他开发的每一款嘉实多润滑油新品都以客户的需求和意见为首要依据。一个多世纪以来，嘉实多在遍布世界50个国家的员工们始终秉持这种经营理念，力求为每一位客户提供最佳产品与优质服务。
作为全球高端润滑油的行业领导者，嘉实多为全球130 多个国家及地区的客户提供具有领先技术的专用产品和解决方案，包括航空润滑油，汽车发动机、变速箱和车桥润滑油，能源、船舶和工业领域应用的润滑油和润滑脂，以及特殊的工业润滑油，如切削液和金属成形油等。
扎根中国 多元发展
嘉实多是 BP(英国石油)公司旗下的一个重要品牌。作为最早进入中国的外资企业之一， BP(英国石油)公司在中国的业务拓展已有近40年的历史。嘉实多工业不仅将最优质的世界一流产品引进中国市场，还在国内大力投资，除了设在上海的中国总部，嘉实多还建成了连通全球技术网络的上海技术中心，中心内拥有完善的设施，包括一流的分析实验室、先进的台架试验设施以及油品配方研究实验室。 早在2007 年，BP 公司就在江苏太仓建成了BP 中国乃至全球规模最大、效率最高及产品配方最灵活的工业润滑油生产基地，可生产一系列高性能的工业润滑油和金属加工液。
在嘉实多润滑油业务单元下又分为两部分，即面向终端用户(B2C)和面向企业(B2B)，其中 B2B 业务主要涉及四大领域，分别是工业、能源、海洋和航空。嘉实多工业的客户都是各行业的领军企业，顺应中国高速度的发展步伐，我们已经全面进军风能、矿山机械，水泥和钢铁等多个行业领域，致力于为中国客户带来于世界同步的高端产品，帮助他们创造更高的产能，同时更好地节能减排。
卓越品质 广泛认证
嘉实多工业在水泥行业的全球合作伙伴遍布德国、意大利、希腊、印度和澳大利亚，是世界诸多大型水泥生产集团的首选润滑油供应商。 在充满泥土、灰尘、高冲击载荷、高温等各种恶劣作业环境中，嘉实多工业的水泥机械专用润滑油的表现倍受赞许，为客户持续改善运营状况，延长设备寿命和保养周期，避免计划外维修和停工，由此带来企业生产效率和经济效益的提升。
嘉实多工业与全球主要大型机械设备制造商，及各国终端用户均保持长期的紧密合作。嘉实多工业的系列高性能润滑油专为达到且超过OEM标准而研发，以其优异性能得到水泥行业各大知名设备供应商的广泛认证和推荐。 嘉实多工业的研发技术始终紧随最新的设备发展趋势，无论是满足当前的需求还是应对未来的挑战，嘉实多高性能润滑油始终游刃有余。
嘉实多工业的全球技术团队保证了产品应用经验的有效传递，在客户所在的国家，嘉实多工业的技术支持都能为客户带来行业领先的一流产品和因地制宜的最佳实践。
技术为本 效益为证
润滑剂是水泥生产企业必不可少的消耗材料之一，其目的就是为了保障设备的顺畅运行，降低损耗和维护成本，提高生产效率。在典型的维修成本组成中，润滑剂成本只是冰山一角，大约只占3%，而零部件损耗、生产损失、人工成本、废油处理、误工罚金、保险费用等相比之下就非常可观。
嘉实多工业在研发每一款新产品时都密切结合用户的实际需求，以用户的经营效益为出发点，今年首次推出的新一代极护全合成齿轮油Optigear Synthetic PD，就是力求帮助企业在配套材料、降低能耗、以及提高生产效率方面更加接近并达到国际先进水平。
如何提高生产效率和经营效益? - 保障各项设备的高效运行,降低故障发生率,降低维护成本就是一个重要方面。国内水泥机械设备的发展日益趋向重载、高速、大型、自动化与多功能化，而大型干法水泥生产线对设备的润滑提出了更高的要求。因此，改变以往的陈旧观念、改进设备的运营管理、改善设备的润滑维护是当务之急。
齿轮箱是大型设备的关键零部件之一,也是设备日常维护的重要环节之一。 长时间处于重载荷工况及粉尘环境中的齿轮箱普遍带有微点蚀风险，如果不加以重视，尽早防护，设备很容易加速磨损，影响到整台设备的正常运行，发生计划外的停机检修，加大企业的生产成本。 随着设备的升级改造和装备技术的发展，众多水泥企业也在寻求功效更胜一筹的高品质高性能齿轮油产品。
在当今的各类工业润滑剂产品中，“塑性变形复合添加剂技术”是对抗零部件微点蚀风险的领先解决方案。通过塑性变形(PD)技术,润滑剂形成能承受一定压力的添加剂融合保护层,该保护层在增加的载荷下发生压缩，同时改善了摩擦系数,然后在连续增加的载荷下，添加剂扩散到金属表面，开始产生微观平滑化作用;之后反应产物形成一种具有极佳的滑动特性、非常粘的Tribopolymer聚合物， 在流动平滑化过程中，“波峰”滑入“波谷”，形成了最高可达四倍的接触面，最终使摩擦得到明显改善。 采用该项领先添加剂技术的润滑剂能切实有效地实现更低的摩擦系数、更少的磨损和更低的运行温度，从而使齿轮寿命更长，能源消耗更少。
嘉实多工业广泛吸取了工况条件极为严苛的工程机械,如:大型采矿机械的润滑经验，采用新一代工业润滑油塑性变形技术研制而成的全合成(PAO)齿轮油Optigear Synthetic PD专注于保护重型机械的齿轮和轴承，全面改善了防腐蚀保护，以及与密封件的兼容性，并且具有更好的低温性能，满足更广范围的用户需求。该产品正是应用了特别研发的复合塑性变形添加剂，因而具有优异的极压和抗磨特性，能有效改善运动表面的质量。 由于能减少磨损和抑制微点蚀的发生,有效延长齿轮的寿命，用户的维修成本大为降低，同时更小的摩擦系数改善了运行时的噪声，降低了运行时的温度，减少了能源的消耗，用户的运营成本也明显下降。
另一方面，嘉实多极护全合成齿轮油Optigear Synthetic PD采用高质量全合成(PAO)基础油，具有更高的粘度指数和更宽泛的运行温度，并且具有极高的氧化和热稳定性，可以使换油间隔得以延长。 高粘度指数保证在高温情况下油膜的厚度持续稳定，有效地减少磨损，防止微点蚀的发生;而宽泛的温度范围则允许齿轮在更低温度下启动，从而提高运行安全系数，减少设备的停机时间，降低运行费用;更长的换油间隔意味着产品更环保，废油处理费用更低，对于企业降低维护成本更有实效。
实验证明,齿轮油运转时的温度每降低10℃，油品寿命可以延长一倍;经FE8测试显示,使用嘉实多 Optigear Synthetic PD后，油品的运转温度比使用其它产品可以下降约6℃，显然对于齿轮箱有更强的保护作用。
嘉实多 Optigear Synthetic PD 专为重载下的直齿轮、圆锥齿轮和行星齿轮的润滑而研发，也可用于滑动轴承的油浴润滑。该齿轮油满足现行的CLP要求，符合DIN 51517, 第3部分的标准。
企业在对现有设备、技术进行全面改造时，考虑选择性能更胜一筹的润滑方案是必然趋势，一款与其他同类产品相比有着更好的抗微点蚀功能、更低的摩擦系数、更低的运行温度、更高的粘度指数、更长使用寿命的润滑剂产品无疑是明智之举，因为更换优质产品不仅仅是对技术的改良，更意味着维护成本和能源消耗的降低、生产效率和管理效益的提升。
嘉实多一贯注重为企业用户创造优越的使用价值，通过全球资源、技术网络和行业经验不断研发更先进更强大的创新产品来满足国内水泥企业日益增长的需求，与广大用户一起齐心协力发展绿色生态水泥产业。
近期，“第二代新型干法水泥技术装备”研发领导小组召开扩大会议，宣布“第二代”工作已由方案初步设计阶段正式进入具体实施阶段，为今后若干年我国水泥工业的创新发展明确了方向，标志着水泥行业终将实现从传统产业向节能环保产业的跨域。
近年来受大环境的影响，市场需求疲软，企业效益下滑，水泥行业经受着产能过剩和转型升级的严峻考验。从行业整体来看，多数生产企业的关键设备已达到国际先进水平，但配套材料却不相匹配，能耗排放问题较大，生产管理水平尚待提高。 在同质化严重的激烈竞争中，技术优势、管理优势、市场优势和成本优势成为核心竞争力，只有在技术和管理上实现突破，淘汰落后的工艺、设备，用新技术、新设备，新生产管理方式，才能走出困境，振兴发展。
第二代新型干法水泥技术装备研发以提升能源利用效率作为主要目标，特别抓住节能减排为突破点，力求通过技术创新全面带动效能效率效益的提高。第二代新型干法水泥技术的研发将使水泥工业技术装备更加先进，各项标准如产品质量、节能减排指标等也都将随之提高，这就要求企业在管理方面与时俱进，进一步提高生产效率、降低维护成本;同时，对设备制造商和材料供应商而言也同样意味着更大的挑战。
嘉实多工业深入了解水泥机械最棘手的问题，注重为水泥生产企业提供技术领先的润滑解决方案，提高设备运作的可靠性，延长设备使用寿命，降低综合能耗和生产成本，帮助企业提升经营效益。
百年历史 行业翘楚
1899年，查尔斯•奇尔斯•韦克菲尔德 (Charles Cheers Wakefield)在英格兰建立了一家石油公司。在20世纪上半叶，嘉实多润滑油使运输业产生了革命性的变革。从此，嘉实多润滑油成为高质量、高性能和前沿技术的代名词。
查尔斯•韦克菲尔德创造性的经营哲学奠定了嘉实多的成功基业。他相信只有合作才能共赢，他开发的每一款嘉实多润滑油新品都以客户的需求和意见为首要依据。一个多世纪以来，嘉实多在遍布世界50个国家的员工们始终秉持这种经营理念，力求为每一位客户提供最佳产品与优质服务。
作为全球高端润滑油的行业领导者，嘉实多为全球130 多个国家及地区的客户提供具有领先技术的专用产品和解决方案，包括航空润滑油，汽车发动机、变速箱和车桥润滑油，能源、船舶和工业领域应用的润滑油和润滑脂，以及特殊的工业润滑油，如切削液和金属成形油等。
扎根中国 多元发展
嘉实多是 BP(英国石油)公司旗下的一个重要品牌。作为最早进入中国的外资企业之一， BP(英国石油)公司在中国的业务拓展已有近40年的历史。嘉实多工业不仅将最优质的世界一流产品引进中国市场，还在国内大力投资，除了设在上海的中国总部，嘉实多还建成了连通全球技术网络的上海技术中心，中心内拥有完善的设施，包括一流的分析实验室、先进的台架试验设施以及油品配方研究实验室。 早在2007 年，BP 公司就在江苏太仓建成了BP 中国乃至全球规模最大、效率最高及产品配方最灵活的工业润滑油生产基地，可生产一系列高性能的工业润滑油和金属加工液。
在嘉实多润滑油业务单元下又分为两部分，即面向终端用户(B2C)和面向企业(B2B)，其中 B2B 业务主要涉及四大领域，分别是工业、能源、海洋和航空。嘉实多工业的客户都是各行业的领军企业，顺应中国高速度的发展步伐，我们已经全面进军风能、矿山机械，水泥和钢铁等多个行业领域，致力于为中国客户带来于世界同步的高端产品，帮助他们创造更高的产能，同时更好地节能减排。
卓越品质 广泛认证
嘉实多工业在水泥行业的全球合作伙伴遍布德国、意大利、希腊、印度和澳大利亚，是世界诸多大型水泥生产集团的首选润滑油供应商。 在充满泥土、灰尘、高冲击载荷、高温等各种恶劣作业环境中，嘉实多工业的水泥机械专用润滑油的表现倍受赞许，为客户持续改善运营状况，延长设备寿命和保养周期，避免计划外维修和停工，由此带来企业生产效率和经济效益的提升。
嘉实多工业与全球主要大型机械设备制造商，及各国终端用户均保持长期的紧密合作。嘉实多工业的系列高性能润滑油专为达到且超过OEM标准而研发，以其优异性能得到水泥行业各大知名设备供应商的广泛认证和推荐。 嘉实多工业的研发技术始终紧随最新的设备发展趋势，无论是满足当前的需求还是应对未来的挑战，嘉实多高性能润滑油始终游刃有余。
嘉实多工业的全球技术团队保证了产品应用经验的有效传递，在客户所在的国家，嘉实多工业的技术支持都能为客户带来行业领先的一流产品和因地制宜的最佳实践。
技术为本 效益为证
润滑剂是水泥生产企业必不可少的消耗材料之一，其目的就是为了保障设备的顺畅运行，降低损耗和维护成本，提高生产效率。在典型的维修成本组成中，润滑剂成本只是冰山一角，大约只占3%，而零部件损耗、生产损失、人工成本、废油处理、误工罚金、保险费用等相比之下就非常可观。
嘉实多工业在研发每一款新产品时都密切结合用户的实际需求，以用户的经营效益为出发点，今年首次推出的新一代极护全合成齿轮油Optigear Synthetic PD，就是力求帮助企业在配套材料、降低能耗、以及提高生产效率方面更加接近并达到国际先进水平。
如何提高生产效率和经营效益? - 保障各项设备的高效运行,降低故障发生率,降低维护成本就是一个重要方面。国内水泥机械设备的发展日益趋向重载、高速、大型、自动化与多功能化，而大型干法水泥生产线对设备的润滑提出了更高的要求。因此，改变以往的陈旧观念、改进设备的运营管理、改善设备的润滑维护是当务之急。
齿轮箱是大型设备的关键零部件之一,也是设备日常维护的重要环节之一。 长时间处于重载荷工况及粉尘环境中的齿轮箱普遍带有微点蚀风险，如果不加以重视，尽早防护，设备很容易加速磨损，影响到整台设备的正常运行，发生计划外的停机检修，加大企业的生产成本。 随着设备的升级改造和装备技术的发展，众多水泥企业也在寻求功效更胜一筹的高品质高性能齿轮油产品。
在当今的各类工业润滑剂产品中，“塑性变形复合添加剂技术”是对抗零部件微点蚀风险的领先解决方案。通过塑性变形(PD)技术,润滑剂形成能承受一定压力的添加剂融合保护层,该保护层在增加的载荷下发生压缩，同时改善了摩擦系数,然后在连续增加的载荷下，添加剂扩散到金属表面，开始产生微观平滑化作用;之后反应产物形成一种具有极佳的滑动特性、非常粘的Tribopolymer聚合物， 在流动平滑化过程中，“波峰”滑入“波谷”，形成了最高可达四倍的接触面，最终使摩擦得到明显改善。 采用该项领先添加剂技术的润滑剂能切实有效地实现更低的摩擦系数、更少的磨损和更低的运行温度，从而使齿轮寿命更长，能源消耗更少。
嘉实多工业广泛吸取了工况条件极为严苛的工程机械,如:大型采矿机械的润滑经验，采用新一代工业润滑油塑性变形技术研制而成的全合成(PAO)齿轮油Optigear Synthetic PD专注于保护重型机械的齿轮和轴承，全面改善了防腐蚀保护，以及与密封件的兼容性，并且具有更好的低温性能，满足更广范围的用户需求。该产品正是应用了特别研发的复合塑性变形添加剂，因而具有优异的极压和抗磨特性，能有效改善运动表面的质量。 由于能减少磨损和抑制微点蚀的发生,有效延长齿轮的寿命，用户的维修成本大为降低，同时更小的摩擦系数改善了运行时的噪声，降低了运行时的温度，减少了能源的消耗，用户的运营成本也明显下降。
另一方面，嘉实多极护全合成齿轮油Optigear Synthetic PD采用高质量全合成(PAO)基础油，具有更高的粘度指数和更宽泛的运行温度，并且具有极高的氧化和热稳定性，可以使换油间隔得以延长。 高粘度指数保证在高温情况下油膜的厚度持续稳定，有效地减少磨损，防止微点蚀的发生;而宽泛的温度范围则允许齿轮在更低温度下启动，从而提高运行安全系数，减少设备的停机时间，降低运行费用;更长的换油间隔意味着产品更环保，废油处理费用更低，对于企业降低维护成本更有实效。
实验证明,齿轮油运转时的温度每降低10℃，油品寿命可以延长一倍;经FE8测试显示,使用嘉实多 Optigear Synthetic PD后，油品的运转温度比使用其它产品可以下降约6℃，显然对于齿轮箱有更强的保护作用。
嘉实多 Optigear Synthetic PD 专为重载下的直齿轮、圆锥齿轮和行星齿轮的润滑而研发，也可用于滑动轴承的油浴润滑。该齿轮油满足现行的CLP要求，符合DIN 51517, 第3部分的标准。
企业在对现有设备、技术进行全面改造时，考虑选择性能更胜一筹的润滑方案是必然趋势，一款与其他同类产品相比有着更好的抗微点蚀功能、更低的摩擦系数、更低的运行温度、更高的粘度指数、更长使用寿命的润滑剂产品无疑是明智之举，因为更换优质产品不仅仅是对技术的改良，更意味着维护成本和能源消耗的降低、生产效率和管理效益的提升。
嘉实多一贯注重为企业用户创造优越的使用价值，通过全球资源、技术网络和行业经验不断研发更先进更强大的创新产品来满足国内水泥企业日益增长的需求，与广大用户一起齐心协力发展绿色生态水泥产业。
