以粉煤灰作为混合材料生产水泥，是我国粉煤灰综合利用的一个重要途径。但由于国内的多数热力电厂排放的粉煤灰质量不稳定，烧失量较高，活性较低，因而限制了粉煤灰作为活性混合材料的掺入量，甚至有些粉煤灰的技术指标没有达到活性混合材料的要求，给水泥产品的质量带来不利影响。笔者根据粉煤灰的基本特性，开展了粉煤灰增活技术的研究，并将该研究成果应用于洛阳市铁门水泥工业有限责任公司水泥生产，取得了较显著的效果。
1 粉煤灰增活技术
1.1复合增活剂
笔者自行研制的复合增活剂是由1号增活剂与2号增活剂组成，2种增活剂均为无机非金属材料，可就地取材，价格低廉。根据粉煤灰水泥水化机理，1号增活剂主要作用是加快破坏粉煤灰玻璃体的表面以加速化学吸附和侵蚀的过程。2号增活剂的作用是在粉煤灰颗粒的表面加速产生早强型水化铝酸盐及水化硅酸盐矿物。根据粉煤灰的化学成分，这2种增活剂按一定比例配合，其目的是加快粉煤灰的水化速度，以尽快发挥强度。
1.2增活工艺路线
为了提高增活效果，研究采用了低温活化煅烧的增活工艺，其工艺流程见图1。
图1 粉煤灰增活工艺流程
1.3最佳配比、最佳活化煅烧温度的选择
根据洛阳新安电厂粉煤灰的化学成分，在公司化验室进行了最佳配比与最佳活化煅烧温度选择的试验。试验采取了3组不同的配比及每组配比以不同的活化煅烧温度的方案，试验结果见表1。
表1 最佳配比、最佳活化煅烧温度选择试验
