在新型干法水泥生产线中，实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。
水泥回转窑窑内煅烧情况通常可以通过监测胴体表面温度、检测窑头内火焰温度及观察窑内火焰和熟料的状态等手段多方面了解水泥回转窑煅烧的信息。目前国内大多新型干法窑都配备了窑胴体表面温度监测系统、窑头火焰电视监视系统和比色高温计。由于这些设备都只能反映水泥回转窑煅烧过程中在不同阶段的局部信息，而这些设备又大多处于相互独立的工作平台，不利于操作人员对整个煅烧过程信息作整体的了解和判断。
该系统通过对水泥回转窑胴体测温系统、窑头多媒体火焰监视系统和比色高温计的合理配置，构建一个平台将这些设备测量的信息有机的结合起来，既能实时了解掌握水泥回转窑内煅烧的情况，又能将各设备的关键信息，经提取、处理、分析，指导操作人员作相应的操作。
水泥回转窑胴体表面温度是窑内外多种因素共同作用的结果，通过监测胴体表面温度、窑头内火焰温度及窑内火焰和熟料的状态，实时了解表面温度分布及其变化，经处理、分析以后提取出揭示窑内状况的有用信息，指导操作人员及时采取相应措施，是实现窑经济运行的有效技术手段。
国内应用水泥回转窑头监测系统的现状目前国内众多水泥企业已经认识到，对窑头部分多数检测量的检测，会给企业带来可观的经济效益。窑胴体表面温度、电视看火和比色高温计已经是他们的必选的监测设备。
然而就以上3种设备，目前仍然是相互独立的，甚至都不是同一厂家所提供的，这样，不仅用户投资大，维护设备多，而且不利操作人员作整体的了解和判断。
多年来，我们一直致力于对水泥窑头重点监测量的检测，取得了大量的数据，总结了宝贵的经验。对它们之间的联系和相互作用，我们也有所认识，多媒体技术的发展为我们提供了机会。为此，我们在前期研究和使用的基础上，将三者结合起来，作为一套系统对窑头做一整体的解决方案，目前，得到比较好的效果。
1水泥回转.系统的性能指标（1）胴体表面温度扫描：运用快速线扫描仪，每秒钟可以得到50条线的温度值，每条线上有256～512个点的温度值，扫描转角从45°~90°，扫描范围一般为全窑（小于60m），扫描点与点之间的距离为15cm～30cm，温度值的精度为±0.5%，窑转一圈将得到整个窑表面温度的分布。
