皮带机在世界范围的应用发展历史近200年,我国加入WTO至今,皮带机的设计制造技术也得到了较快的发展。但是,国内外皮带机“大马拉小车”的难题始终都没有得到解决,造成对电力能源的严重浪费。
皮带机浪费能源的原因比较多。但主要原因,还是托辊不好“惹的祸”!传统托辊制造精度波动曲线大,以及迷宫式密封腔中填加的润滑脂,造成旋转阻力比较大;尤其是密封效果差,轴承被淋水或粉尘污染的时间是不可预测的,托辊轴承污染后,与胶带之间正常的滚动摩擦变为异常的滑动摩擦,阻力变得更大,为了保证皮带机的可靠运行,不得不将皮带机的配置功率,设计计算为皮带机实际需要驱动功率的2倍甚至更多,形成“大马拉小车”的现象,造成了电力的大量浪费。
随着能源危机和成本的不断加剧,国家乃至世界加强节能减排,实现低碳经济可持续发展目标的任务更加艰巨,实现皮带机的节电、可靠、安全、高效输送运行,是企业效益的需求;是环境保护的需求;也是国家政治任务的需求!更是从事皮带机设计生产行业义不容辞的责任和义务!
北京雨润华科技开发有限公司从1996年-2003年对托辊进行了5次重大技术革命,研制成功制造精度高,旋转阻力小(比国家标准降低1倍多);密封性能好,轴承不污染损坏;管体防腐耐磨的真托辊。获得国家发明专利:《带式输送机械托辊》(发明专利号:02115632.8);《一种托辊》(发明专利号:200910064235.6),该项专利已申报美国、加拿大、俄罗斯、澳大利亚、巴西国际专利。
持续16年对托辊乃至皮带机的研发实践,又研制出节电皮带机的方法:《一种机械设备的功率提供装置和减小机械设备的配置功率的方法》(发明专利申请号:201110200274.1)。在保证皮带机安全可靠、节电高效运行的前提下,实现降低50%配置功率的节电效果,率先攻克了皮带机节电的世界难关。
本来,配套雨润华公司真托辊即完全可以将皮带机的配置功率降低50%左右。但是,传统皮带机设计和使用思维定式已经习以为常,降低一倍功率都存在很大的顾虑,惟恐影响皮带机的正常输送运行。因此我们又研制出拆分配置功率的方法,既保证皮带机安全可靠的运行,又实现降低50%配置功率的节电效果。
一、拆分皮带机配置功率的方法:
传统皮带机的配置功率是实际需要驱动功率的2倍以上,在皮带机阻力没有增大时,大部分功率被浪费掉;但若减小到实际功率,当不可预测的阻力增大时,又会造成电动机超负荷工作而损坏,对生产造成严重影响。拆分配置功率的方法彻底解决了这一相互矛盾。如图所示,图中:
1、驱动功率提供装置 2、储备功率提供装置
3、机械设备 4、连接器
5、结合装置 6、控制箱
7、驱动功率电流表 8、电流监控装置
9、报警装置 10、储备功率电流表
11、电器仪表箱