【水泥人网】一.问题已经提到了议事日程
改革开放30多年以来，我国水泥工业与全国的形势一样取得了巨大的发展和技术进步，但因当初的基础十分薄弱，100多年以前曾盛行于世的、早就该淘汰的立窑水泥竟仍占有全国水泥总量的80%左右，干法中法窑和湿法长窑水泥约分别占7%和13%。国际先进水平的预分解窑(我国称其为新型干法窑)在我国还是一片空白。
1990年我国水泥产量为2.1亿吨，而如今(2012年)已达22亿吨以上，约占全球总产量的60%，更重要的是新型干法水泥的比例猛升到93%，中空窑、湿法窑均已淘汰，立窑水泥尚剩7%，全部淘汰指日可待。全国平均的水泥生产技术指标，主要是熟料热耗、水泥综合电耗和劳动生产率大幅提升，达到了国际先进水平。在成套水泥装备的设计制造供销领域，不但可以满足我国自身发展的需求，过去7～8年之内，我国已向世界50多个国家和地区成套出口了约150条新型干法水泥生产线，水泥年产能近2.7亿吨，平均约占国际成套水泥装备市场(除中国外，下同)的36%。这些水泥生产线均运行良好，用户满意，为我国水泥工业赢得了国际声誉。同时也树立了一些中国企业的品牌，中国水泥行业国际竞争力日益增长，凸显了由水泥大国转型提升为水泥强国的发展趋势。
那么，何谓世界水泥强国?其衡量标准是什么?我国水泥界自己先要有所考虑和准备，通过研讨达成共识，明确目标，共同努力。本文旨在提出若干初步构想，抛砖引玉，谨供商榷。
所谓世界水泥强国，国际上并没有明确的标准。这只是一个笼统的概念或是一种世界各国都公认的称谓而已。水泥强国在国际条文上并没有任何义务和权利，一切都基于该国本身的实力与水平、行动与效果，以及世人心目中对他们的形象评价;而且始终是动态的，随着时空的变化而变化的。例如当今世界一般公认的水泥强国大致为德国、法国、瑞士、丹麦、美国、日本等。
笔者以为，要实现我国水泥工业由大变强，跻身世界水泥强国之列，我们须要做好两个层面的工作。一是国内的，把我们自己的事情做扎实做好做优;另一是国际的，要全面主动地参与国际水泥行业的主要机构或组织，及其各项活动，逐步赢得对国际事务的话语权和影响力。
二.国内层面的工作
坚决淘汰落后产能，2～3年内立窑水泥全面出局，完成水泥窑型结构的转型换代，新型干法窑占比趋于100%。水泥生产最主要的技术经济指标在5年内要有显著提高，总体上升到一个新水平。通过对较老(2004年以前投产的)生产线的技改升级，更新换代，使其各项指标由全国平均水平提升到现今的全国先进水平;通过对较新投产生产线的科技创新，完善优化，组合集成，更新升级， 使其各项指标进一步提高，创出更新更高的水平。表1列举了18项我国现今(2012年)水泥工业生产技经主要指标及其2016年的预期目标。
表1 我国现今(2012年)水泥工业生产技经主要指标及其2016年的预期目标
仔细研究分析表1的数据可以看出，我国现今水泥工业生产技经指标与世界水泥强国之间尚有一定差距，其中差距较大的首先是水泥总体品质不高，32.5级水泥比例太大，混合材掺入量太多，熟料系数太低，我国实物水泥1.36吨才相当于国际平均品质水泥1吨。这些都应予改正。然而所谓取消32.5级水泥的说法，显然是不现实、不科学的，矫枉过正未免太极端化了。其次是大型水泥公司应该向社会公众提交的年度社会责任报告、环境报告和能源消耗报告严重缺失。至今只有中建材、中材、华新等几家提交了年度社会责任报告。这是很不够的。第三是对污染物排放的控制种类不齐全，缺少了27项，亟须补充制定国家标准。同样水泥企业原料矿山复垦制度也有待国家标准的出台。水泥生产操作与管理方面的自动化和智能化尚须提升到一个新的台阶。第四是产业集中度太低;水泥窑协同处置可燃废弃物——替代燃料的替代率几乎为零;基层员工完全没有带薪年假;工伤事故不透明等等，都是需要大力改进的方面。
