2012-08-16 14:35:27 来源:水泥人网

水泥设备备件一体化管理研究

本文从水泥企业备件管理的特点出发,对备件管理的目标、要点等进行了详细阐述。对备件与设备的关联、备件的采购、库存、周转件管理等做了说明,指出备件管理不是孤立存在,而是与设备、维修、合同等是一体的。从集团化管控的角度出发,提出实现差异存储、互换调剂、资源共享的唯一途径是建立备件管理一体化信息化平台的设想。

备件管理是水泥企业设备资产管理中重要的一个方面,在很多企业中常常把备件纳入ERP系统(或者财务加购销存)管理,但结果是库存居高不下,达不到信息化应产生的效益。问题在于备件以设备为基础,跟设备不关联,单独管理就失去了意义。从因果关系来讲,备件需求的发起端在维修,而维修又取决于设备的运行状态,所以设备、维修、备件三者是一体化、是相互关联和不可分割的,离开设备单独管备件就成为无源之水,无本之木。广义的备件还包括周转件,即本身可作为资产(设备),但又是设备的一个部件,可修复再用,典型的如电机。一家年产能200万吨的水泥企业,其备件存量可能达到2000万元到2500万元,每年的备件采购在1000万元左右。而现在集团化的水泥企业中,以产能2000万吨计算应有十几家水泥厂,如果每家的备件库存能够下降20%,那起码可以有5000万元的资金可以省出来了,而实现集团内的备件一体化管理则库存可以下降40%左右,节省资金就可以达到亿元。本文就从备件管理目标、要点谈起,就备件管理一体化的问题与业内同行探讨。

一、设备管理的目标

水泥企业特别是现代化的新型干法水泥生产企业是典型的资产密集型企业,设备的运行质量、维护水平直接关系到生产计划完成,当设备因故障或事故停机后,能否及时得到备件供应对于减少停机时间快速恢复生产显得格外重要。从成本控制角度来讲,可以用尽可能少的备件费用花费来减少企业资金占用。所以备件管理看似简单,但它会直接影响于企业的成本控制和设备的运行,又是十分重要。实行科学的备件管理是十分复杂而细致的工作,需要付出很多工作。

对于水泥企业的管理又有着特殊的意义,一来从工艺上说2500吨的线与5000吨的线设备基本一致,不同的只是型号、规格等,对应的备件也大同小异,所以定义一条线上的设备、备件后,即可推广到其它的生产线上。初期工作量较大,要做大量的基础性工作,到后期则进度要快很多;二来根据不同的窑形、线型确定备件,在建新线时可以直接要求采用集团内规定的设备、备件标准;三来在采购时加大的年需求量可以有效地降低采购成本,还可使得库存降低。

备件管理的内容包括基础管理、采购、库存、合同管理等,管理的目标是:

1. 最优化:

首先,通常意义上的“零库存”在现代化的干法水泥生产企业并不适用,即使是标准件也不宜采用这种存储策略,这是由水泥生产高连续性对备件保障的要求所决定的。我们强调的是最优化,包括:

1) 库存最优化:

库存管理是要使两个对立的目标保持平衡,即①使即将进行的维修维护工作的备件可用性达到最大;②降低过多的库存余量及相关的运输成本。也就是找到最佳的库存余量,确保在保证设备安全运行的前提下的最低库存量。

内容有:

库存结构的最优化:按ABC分类法以及备件消耗历史来确定存量;

分散存储的最优化:通过多仓库管理或内部各仓库间的相互调拨,或采用内部供应方式,将分散的仓库统一管理,以保证各项零备件储量的合理分布;

备件状态的最优化:包括预留量、可用量、过期量,以及安全库存、经济订购量确定的重订购点,以减少人为因素影响;

库存成本最优化:动态地监控备件的成本,使库存成本最合理;

编码方法最优化:编码好记、好用,无需有特定含义。

2) 采购最优化:

从采购需求的发起到最后的发票结算,尽可能地减少环节,每个节点又职责明晰,运转高效,并能够有效地跟踪、审核、控制。

3) 业务流程最优化:

无论是采购流程、出入库流程、结算流程等,均需按最佳业务模式加以优化,形成高效、流程的业务流程。

4) 供应商结构最优化:

通过建立以主供应商制为基础的供应商目录,实现供应商结构的最优化。

2. 及时供应:

备件的储备状况是在停机情况下决定停机时间长短的重要因素。所以应把备件管理和维修管理统一考虑。一种情况是在做维修计划时提出备件需求计划,仓库里有可用的则分配到维修计划上,没有则启动采购流程;另一种情况是当故障或事故后快速地找到备件,备件不足时紧急采购。比较好的方式是建立相应的数学模型,通过计算以及对历史消耗数据的分析,提出安全、经济的备件库存方案,尽可能地减少紧急采购。

3. 可控性:

无论是备件的采购过程,还是库存管理过程,通过任何一点都可以进行全面追踪,如某种备件在哪个仓库中有、可用数量有几个、预留的有几个、预留到哪个计划上、替代品是什么、哪家买的、在哪份合同上、哪个批次、采购需求是谁提出的、在哪份采购单上、价格是多少、采购历史价格如何、谁验收的、往年的数量等都是可以跟踪和可控的。

4. 综合分析:

可以对备件的采购、出入库、ABC分类、供应商等进行全面的分析,通过这些分析提出备件决策。这些分析不但可以实时刷新,而且还要以直观的图形展现出来。比如:可以随时了解现在有哪些备件、存放在哪些仓库中、有多少是给维修计划预留的、有多少是可用的、前一天的备件使用了多少、未来一个月内为买备件要花多少钱等等都可以通过图表实时查看。

对水泥集团而言,可以从总部直接透视到每家厂、每条线、每台设备、每台备件、每个仓库等,实现集团化动态掌控。

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