1.电石渣烘干系统
1.1电石渣烘干系统随着生产工艺的不同,对其选择也不同。当电石渣的使用量较小,对石灰石的替代率在15%以下时,将其直接喂入生料磨就可以满足烘干要求。当电石渣利用的规模扩大,则需要预先烘干。目前采用的烘干装置主要有两种:回转式烘干机、锤式烘干破碎机。
回转式烘干机是一种传统的烘干方式,其优缺点比较明显。
其优点主要表现在:
(1)电石渣烘干系统与水泥熟料烧成系统相匀_独立,相互之间不受明显干扰,对电石渣的喂料量和水分的波动变化更适应;
(2)回转式烘干机操作简便,操作方式非常成熟。
其缺点主要表现在:
(1)热效率较低,综合热耗增加;
(2)需要建立单独的废气处理系统,增加了设备投资和相应的土建投资;
(3)烘干的终水分不能满足生料的要求,一般只能将电石渣的水分烘干到10~15%,还需要进行第一次烘干,增加了电石渣干粉落地中转的次数,对环保不利;
(4)占地面积较大;
(5)烘干过程发生粘结,在生料制备中需要再次粉磨。
锤式烘干破碎机是专门针对高水分的粘湿物料、滤饼等软而磨蚀性物料而开发,当使用锤式烘干破碎机时,一般与窑尾预分解系统相结合,采用窑尾排出的高温烟气作为烘干的热源,预热器的级数则根据烘干对烟气温度的要求进行调整,一般设计为两级,预分解系统与烘干系统使用同一套废气处理系统。在我国首先应用在湿磨干烧生产线,目前技术也己经成熟,但其优缺点也比较明显。
其优势主要表现在:
(1)系统热利用效率较高,预分解系统发生结皮堵塞的几率大幅度降低;
(2)减少了一套废气处理装置,节省了固定投资;
(3)烘干效果较好,成品的水分含量很低,一般约1%,可以达到生料的要求;
(4)系统的占地面积较小。