0 前 言
我公司有一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，通常质量稳定，但也出现过欠烧料和黄心料两种不正常熟料。它们的物理性能，如：标准稠度用水量、细度、比表面积、易磨性、强度等与其形成的工艺条件有一定内在联系。笔者通过查阅大量资料，对它们之间的联系有了较为深刻的认识，现将其列举出来，供各位同仁参考。
1 欠烧料
有一段时间，由于窑头窑尾密封，三次风管前端等多处漏风，造成窑内煅烧温度低，二次风温只有000℃，三次风温850℃左右，比正常时低100多度。窑系统温度低，熟料液相不够，使得新相的形成不好，由此晶体发育不良，尺寸细小，矿物间为接触式胶结。阿里特偏少，且边棱不平直;贝利特形状不规则，表面无交叉双晶纹;且孔洞较多，孔径较大，孔隙率高，升重偏低。熟料表面无光泽，细碎料多，窑头飞沙大，料球质地疏松，熟料强度低。几个欠烧熟料样品的物理检验结果见表1所示。
表1 欠烧熟料样品的物理检验结果
由于熟料孔隙率高，结构疏松，容易粉磨，因此其细度偏细，比表面积偏大，标准稠度用水相对要大一些。
采取的措施：通过抢修，更换窑头窑尾密封，对三次风管漏风处进行挖补，杜绝窑系统漏风。检修后窑系统恢复正常，窑电流在740～ 850A之间，二次风温恢复到1180～1250℃之间。熟料质量随之稳定提高，煤耗也有所下降。
2 黄心料
黄心料俗称还原料。这种熟料心部发黄且坚硬致密，外观颜色与正常熟料相同，因此又叫黑壳黄心料。黄心料是在煤灰分大(Vad>27%)、窑内通风不畅、煤粉不完全燃烧、窑内呈还原气氛条件下形成的。
粗煤粒烧剩的焦炭粒子掉落物料中燃烧时，能把其中的 Fe2O3 还原成 FeO，FeO与SiO2、CaO反应逐步生成钙铁橄榄石(CFS)，并与C2S生成有限固溶体。在温度降低到1230℃以下时，C2S与CFS将离溶成共析结构，当温度较高而又接近1230℃时，由于CFS的熔点较低，逐步溶入液相而残留手指状、树叶状贝利特。
