泰安水泥有限责任公司在生产过程中认真贯彻落实科学发展观，狠抓资源综合利用、节能降耗和环境保护工作，大力发展循环经济发展，其新型干法水泥生产项目从去年7月投产至今，共消化和利用周边企业的各类工业废渣40多万吨，闯出了一条变废为宝、节能环保的路子。
总投资3.6亿元、占地10万平方米的泰安公司年产120万吨新型干法水泥生产项目，是黔西南州和兴义市“十一五”规划的重点建设项目，也是省级重点项目和循环经济样板示范项目，承担着水泥行业新工艺、新技术、新材料的研发任务和发展循环经济、实现节能、减排、降耗的研究课题。工业废弃物是放错位置的资源。秉承这一理念，为了让有限的资源发挥更大的作用、产生更大的价值，提高资源的综合利用率，项目启动之时，泰安公司在水泥生产线设计和生产配料设计的过程中，就充分考虑利用新型干法水泥生产线处理工业废弃物的优势，使之能最大限度地消化周边企业的工业废弃物。项目建成投产后，泰安公司又投入资金200万元，对工业废弃物利用的设施特别是脱硫石膏和电石渣的喂料系统进行技改。
生产线和生产配料系统的设计及对生产设备的技术改造，为泰安公司搭建了变废为宝、节能环保的平台，其新型干法水泥生产项目从去年7月建成投产至今，共生产水泥90多万吨，实现工业产值3亿余元；消化和利用贵州宜化、贵州兴化和云南滇东电厂粉煤灰12万吨，脱硫石膏4.5万吨，周边铁合金企业的工业废渣22万多吨，安龙金宏化工电石渣2万吨；带动地方实现运输产值超亿元，直接和间接地解决了1200人的就业问题，取得了较好的经济、社会和环保效益。
总投资3.6亿元、占地10万平方米的泰安公司年产120万吨新型干法水泥生产项目，是黔西南州和兴义市“十一五”规划的重点建设项目，也是省级重点项目和循环经济样板示范项目，承担着水泥行业新工艺、新技术、新材料的研发任务和发展循环经济、实现节能、减排、降耗的研究课题。工业废弃物是放错位置的资源。秉承这一理念，为了让有限的资源发挥更大的作用、产生更大的价值，提高资源的综合利用率，项目启动之时，泰安公司在水泥生产线设计和生产配料设计的过程中，就充分考虑利用新型干法水泥生产线处理工业废弃物的优势，使之能最大限度地消化周边企业的工业废弃物。项目建成投产后，泰安公司又投入资金200万元，对工业废弃物利用的设施特别是脱硫石膏和电石渣的喂料系统进行技改。
生产线和生产配料系统的设计及对生产设备的技术改造，为泰安公司搭建了变废为宝、节能环保的平台，其新型干法水泥生产项目从去年7月建成投产至今，共生产水泥90多万吨，实现工业产值3亿余元；消化和利用贵州宜化、贵州兴化和云南滇东电厂粉煤灰12万吨，脱硫石膏4.5万吨，周边铁合金企业的工业废渣22万多吨，安龙金宏化工电石渣2万吨；带动地方实现运输产值超亿元，直接和间接地解决了1200人的就业问题，取得了较好的经济、社会和环保效益。
