生料定量喂料系统是实现为窑系统准确稳定喂料的关键设施，它应该由两大部分组成：给料装置及计量设备。但两者能结合使用满意的配制并不容易做到，这正是当前窑系统喂料不易稳定的原因。
目前一般选用弧形流量阀与冲板流量计相配，但弧形阀控制料量的能力很差，无法满足计量设施的稳定要求；回转锁风阀的控制料量能力较强，但如果用它代替弧形阀，则经常发生卡堵现象，同样无法正常喂料。因此，很多设计者或是取消弧形阀，而只要求对阀上的库内物料提高要求；或是用回转锁风阀与皮带秤相配，有时会发生卡料，且皮带秤易发生严重的跑料，同样无法实现料量的准确控制与计量。
粉状物料（生料煤粉矿渣粉粉煤灰电石渣等）定量喂料系统
粉状物料定量喂料系统是满足水泥工艺要求的关键设施，它由两大部分组成：给料装置及计量设备。但两者能结合使用满意的配制并不容易做到，这正是当前粉状物料喂料不易稳定的原因。
目前一般选用弧形流量阀与冲板流量计相配，但弧形阀控制料量的能力很差，无法满足计量设施的稳定要求；回转锁风阀的控制料量能力较强，但如果用它代替弧形阀，则经常发生卡堵现象，同样无法正常喂料。因此，很多设计者或是取消弧形阀，而只要求对阀上的库内物料提高要求；或是用回转锁风阀与皮带秤相配，有时会发生卡料，且皮带秤易发生严重的跑料，同样无法实现料量的准确控制与计量。
给料装置
对给料装置的基本要求就是：不仅喂入到计量设备上的物料稳定，而且要锁住上方小仓中的松动风量，不让其随物料进入到计量设备内，影响计量准确。面对这种高标准要求，有两种不同的指导思处理喂料稳定：
一种想法是强调对计量设备前的喂料仓内物料要求易流性好且稳定，其中主要因素有：喂入粉料仓中的粉料水分必须小于1%；料仓所用松动风量和风压足够；仓内料位稳定；并尽可能对这些参数实现自动控制。从而放松了对给料装置的高标准要求。
另一种指导思想是，对物料从料仓到计量设施前要采取强制性下料措施，这是按照满足给料装置锁料、锁风的基本条件，保证计量稳定的正确思想，如选用回转式给料阀或圆盘式给料阀等，而不能采用自由式下料的闪动阀、弧形阀、三道阀等给料机械。实践证明，这种指导思想更为可靠，所有进口的菲斯特秤、申克秤，都是采用这种设计思想。
对于细粉中含有一定量的微小颗粒物料，比如干电石渣、矿渣粉等，一般的强制给料装置就容易卡住。面对这个难点，唐山开创电子工程有限公司研发出的防卡堵弹性锁料叶轮成功地解决了这个矛盾。
防卡堵弹性锁料叶轮有如下特点：
（1）有相当可靠的耐磨性能。由于叶片与两端轮面都镶砌上了特殊软质的耐磨材料，不仅叶片与内筒之间无间隙；而且内筒壁是光滑的硬质材料，摩擦系数很小；再加之设计的内筒转速很低，有利于减小磨损。
（2）该叶轮锁风装置遇到物料中含有尺寸不超过10mm的小杂物时，可以顺利通过。为此，在叶轮上的叶片由两部分组成，一部分钢板，另一部分为弹簧钢板，是为适应含有小颗粒杂物排除而设计的。此种结构在进料端完全可以观察到。可称为该叶轮的防伪性结构。
用户使用报告（待补）
计量设备
目前使用的粉料计量设备主要有冲板流量计（固体流量计）、调速皮带秤、螺旋秤(绞刀秤)等三类计量设备。针对不同的原料性能，这些不同的计量设备，对其控制的难点不同，技术要求也不相同。下面依次予以介绍。
一、优质冲板流量计要求
一般讲，冲板流量计的计量精度低、设备简单、投资低、可在线标定及旁路标定。但粉料喂料的稳定性完全依赖给料装置，流量计只起计量作用，用电动流量控制阀配流量计控制系统并不十分理想。
为克服上述缺点，优质冲板流量计应具备如下特点：
⑴为了计量精度高，必须解决落料点位置改变对秤体的影响，还要考虑物料的温度不同产生的热胀缩给计量带来零点漂移；
⑵测量探头易受物料粉尘污染、粘料而影响准确；
⑶二次仪表要能保证全量程都有相同的准确度、稳定度和快速响应能力。
⑷要有能稳定喂料的给料装置与之相配。
推荐优秀制造商
唐山开创电子工程有限公司
该公司生产的JK-KCF型冲量计微机控制配料装置，具有测量误差小于1%、温度飘移小、体积小巧、成本低廉、抗高水分、高粉尘、高磨损性能、长期连续工作免维护等优点，适合生产过程的动态连续给料、比例配料、计量及控制。
⑴采用平行移动弹性机构及对称结构设计，解决了计量精度易受落料点位置影响及物料温度造成的漂移现象。
⑵重视探头的密封方式，机械迷宫式及弹性胶套密封相结合，确保探头不受污染。
⑶在二次仪表软件开发上，应用了非线性校正算法、新型阻尼滤波算法及现场动态校验算法，使冲量计在动态计量中能保证全量程准确度、稳定度和快速响应能力。
⑷具备自行开发的防卡堵弹性锁料叶轮，是十分理想的给料装置。
用户使用报告
我厂于1998年采用唐山市开创电子工程有限公司生产的冲击流量计（KCF-60T/H）用于四号窑头成球工艺改造。
经几年使用，我们认为该系统设计合理、控制及时、运行稳定。冲击流量计这都是准确，测量精度优于±1%，温度适应性强，在-30℃~120℃之间无温度漂移现象，抗冲击性能好，瞬时超负荷100%以上，不损坏、不变形，安装高度低、简单方便，在高粉深深地环境下做到了无故障常年运行，使我厂四号窑头的成球达到并长期稳定于工艺所要求的效果。
哈尔滨水泥厂2002、元、18
二、优质平衡螺旋秤要求
螺旋秤是一种对螺旋绞刀内的物料重量由荷重传感器检测后，与转速信号综合计算得出流量的计量设备。要使螺旋秤精度达到1%以内，在很多用户眼里是不可能的标准。实际上，只要做到如下要求，这个目标并非遥不可及。
⑴喂入物料必须均衡、稳定，确保不会断料，也不会使螺旋秤体接受对它有任何来自喂料的压力。
⑵最大限度地减小螺旋绞刀叶与螺旋筒内的间隙，并设计合理的螺距，确保物料在螺旋内部能稳定合理运动，并保证密封性好，无漏灰及扬尘现象。
⑶选择合理的秤体支点，确保平衡式称重原理的实施，即秤体的重量不计入计量。
⑷螺旋体直径要偏大选用，确保计量同等料量时的螺旋转速不需太高，避免由于物料流动过快而影响精度。
⑸控制系统要采用原装进口计算机系统。主要机械驱动装置选用优质产品。
推荐优秀制造商
唐山开创电子工程有限公司
该公司目前可生产用于粉状物料计量，最大给料能力300T/H的连续计量螺旋秤。计量精度达到1%。
具体控制质量的参数是：螺旋绞刀叶与螺旋筒内的间隙控制在1.5mm以内，螺旋绞刀叶的轴转速控制在30转/分以内。
判断是否精度够的简单标准是用手触摸螺旋筒内壁的光滑程度，及与螺旋叶的间隙大小与均匀。
用户使用报告
我厂于2007年初安装使用了唐山市开创电子工程有限公司生产的平衡式螺旋秤两套，用于生料配料。该系统自运行以来一直运行良好，从未出现以前经常发生的冲料、跑料、计量不准的情况，配料合格率一直很高，且该系统操作简便，运行稳定，未出现过故障。
另外，唐山市开创电子工程有限公司的安装调试人员技术精、态度好、服务到位，给们留下了良好的印象。
酒钢集团宏达建材有限责任公司2008、12、11
三、优质皮带秤要求
皮带秤是计量精度高，管理相对复杂的计量设施。
保证喂料稳定的关键是
⑴皮带长度和速度合理，只要将喂料给定值直接给调速皮带给料秤，就能使系统在检测流量的同时，及时调节皮带速度，改变给料量，消除了滞后现象。同时根据皮带给料机的称重信号，调节作为预给料装置的流量控制阀，以控制物料的通过量，提升了控制精度和动态响应的能力。这种双回路控制系统对设计、调试提高了要求。
⑵要求每个皮带辊筒及托辊的径跳（直径偏差）小于0.2mm，托辊间的同径要求小于0.2mm。
⑶作为称重辊的弹性元件是由恒弹合金材料制作，如果为降低成本而不选用该种材料制作，将无法保证计量精度。
⑷要调整单式称重辊与压带辊的受力匹配。
⑸秤体必须要用足够的刚度，一般800mm×200mm的皮带秤，应有800kg以上的重量。
由于皮带对粉料外溢的密闭性能较差，成为粉料喂料系统的致命弱点，因此，粉料喂料最好不要用皮带秤作为控制计量设施，更不要选用不能满足上述技术要求的皮带秤。
（目前尚未掌握可靠制造商信息）
作者：水泥人网资深顾问谢克平
