摘要:
在回转窑的熟料生产过程中，篦床的调整关系到整个系统的平衡，篦速过快或过慢都会对整个系统造成不良影响。经过三年的实际生产，在工作中经过不断摸索和总结，下面谈一下篦速过快或过慢对系统的影响。
我公司是5000t/d 熟料生产线，篦冷机是三段液压传动，型号：NC39325，规格：3.9 × 32.5 ㎡，篦床有效面积： 121.2 ㎡，冲程次数 3-25 次，液压压力 0-16pa ，冷却风机 15 台。
一、篦速过快的不良影响：
篦速过快，熟料未来得及冷却便被卸出，不仅影响熟料质量浪费热能，而且会导致二次风温降低，窑前温度偏低，煤粉不能尽快燃烧，窑内温度随之降低，窑功率下滑，高温点偏后且不集中，过渡带短冷却带长，窑尾温度高，又因物料中有害成分含量高等原因，造成物料提前出现液相，从而影响熟料结粒和煅烧质量，结粒较大的熟料较难尽快冷却影响熟料质量，且对附属设备造成不良影响，所以篦床的调整对系统的风量平衡特别重要。
二、篦速过慢的不良影响：
篦床料层因篦速过慢而增厚，篦床的通风量逐渐减少，氧含量降低，影响煤粉燃烧，燃尽率低，从而影响熟料煅烧。窑内温度下降较快此即为“压风”。“压风”严重时会导致跑生料即窜料。此时窑前二次风温较高，但是，随着篦速的加快，窑前温度下降很快，也会造成窑头废气温度过高，对窑头电收尘器造成不良影响。
三、篦床调整需兼顾的几个方面：
1. 篦下压力：在同样的结粒情况下，熟料的透风状况变化不大。因此控制篦床的速度及篦下压力稳定为佳，但熟料结粒变化篦下压力控制也应变化，结粒粗时控制篦下压力较结粒细时相应小些。料球、窑皮落下则应提前预测提高篦床的速度。若未能提前预测则应快速调整篦床。否则会出现压风现象，之后要及早快速将篦速调回，否则窑前温度会迅速降低影响煅烧。
