水泥人网讯：一、通用要求
⑴材料的理化指标，包括碱性砖的强度、荷重软化指标及热震稳定性，应当受国家耐火材料检测中心检测合格。
⑵砖的外形规整，外形尺寸的偏差短边应该在±0.5mm以内，长边在±1.0mm以内。因为严格的尺寸要求，不仅能保证砌筑质量及速度，而且表明砖的制作中压制与煅烧工艺等各种因素的稳定性。
⑶因为使用后的废砖中富含氧化为六价的铬，熔于水后会造成环境污染，因此，耐火砖的制造厂应该尽量使用无铬配方。
⑷包装完好，不仅没有破损，而且运输过程中无受潮或材料硬化，特别如镁铬砖、镁钙砖等材料的包装要采用绝对不能受潮的材料。
二、烧成系统各部位推荐使用的窑衬种类无铬化耐火砖全窑配套制品
TD-MCZ系列镁钙锆砖系采用高纯镁砂和含锆矿物等主要原料，以更复杂的工艺，高温烧成制得,它是为适合我国大多窑况不稳，国外较为广泛使用的镁钙砖由于开停窑频繁无法获得理想效果。以新开发的镁钙锆砖与镁钙砖相比，在具有较高的荷重软化点（>1700℃）的条件下，不仅可以有较好的防水化性能，而且还有优异的抗高温熔蚀性、较好的挂窑皮性能及热震稳定性能，适合在不稳定的水泥窑烧成带使用，尤其是在烧成带的中心区使用，使用寿命大于300天。该砖型为当前国内少数企业试用，已取得初步效果。但这种砖的费用要比镁锆砖高20~25%，提高了用砖成本。在这里，我们再一次看到由于原燃料及操作不稳定，使生产要多付出的代价。换句话说，如果是稳定的连续运转的窑，就可直接使用技术成熟的镁钙砖（即白云石砖）。
镁复合尖晶石砖TD-CS系列砖采用高纯镁砂和复合尖晶石等主要原料，高温烧成制得。它具有较好的挂窑皮性能和优异的高温韧性，适合在水泥窑烧成带使用，使用寿命大于300天。
镁铝尖晶石砖TD-MA系列砖采用高纯镁砂和镁铝尖晶石等主要原料，高温烧成制得。它具有优异的热震稳定性、较好的抗碱盐侵蚀性能，适合在水泥窑的过渡带使用，使用寿命大于360天。用于北京水泥厂处理工业危险废弃物的3300T/D水泥干法窑过渡带，展现出了优异的抗化学侵蚀性能。硅莫砖TD-SM系列砖采用特级高铝矾土熟料和碳化硅等主要原料，高温烧成制得。它具有优异的耐磨性能、较好的热震稳定性能，适合在水泥窑的过渡带和冷却带使用，使用寿命大于360天。
新型高耐磨砖TD-NSM系列砖采用特级高铝矾土熟料和氮化硅等主要原料，高温烧成制得。新型硅莫砖在耐磨性能、抗化学侵蚀性能方面均比传统硅莫砖优越，适合使用环境更为恶劣的水泥窑过渡带末端使用，使用寿命大于360天。
三、推荐优秀制造商
巩义通达中原耐火技术有限公司
1、实现全窑无铬化配料方案（见上）
2、装备先进：先后引进德国2条梭式窑和1条高温隧道窑。高温隧道窑，窑长151m，最高烧成温度达1800℃，窑内同断面温差±5℃。该窑所在的生产线配置了微机控制自动化破碎系统 和 混 合 系
统，使原料从破碎、配料到混练实现了自动化控制,有效保证了产品的均质和稳定。
配有德国生产的爱立许（EIRICH）均化混料设备。压砖机为全自动的1000t级的摩擦压砖机,即将引入德国莱斯2000T液压压砖机。
3、有较强的产品研发力量，该公司正在为攻克全窑系统窑衬的最薄弱环节——后过渡带用砖的开发。
4、窑衬使用寿命保证期长。
5、尺寸误差保证符合上述要求。
用户使用报告
我厂在5000t/d（Φ4.8×72）水泥熟料生产新线中，选用了北京通达耐火技术股份有限公司的镁钙锆无铬碱性砖，用于水泥窑烧成带前端区。
由北京通达耐火技术股份有限公司为我公司提供的镁钙锆无铬砖能较好满足窑炉砌筑要求，产品标识清楚，便于砌筑，砌筑期间通达公司专门派出相关技术人员指导和协助无铬砖的砌筑工作，使耐火材料检修工程保质按时完成，保证了我们工程整体工程工期的要求。截止到今年8月份，镁钙锆砖已正常使用6个月，相应砌筑部位窑温正常，回转窑整体运转正常，镁钙锆砖表现出良好的综合性能，期间因新线生产调试多次停窑，镁钙锆砖经历了多次热波动考验，展现出良好的抗热震稳定性能。
总之，我们通过对镁钙锆砖的使用观察，认为该无铬砖具有稳定的挂窑皮性能和良好的热震稳定性能，是值得在水泥窑烧成带大规模使用的环保绿色耐材！沂水山水水泥有限公司2009、8、6我厂在2009年01月初水泥熟料生产线（2000T/D）检修项目中，选用了北京通达耐火技术股份有限公司的镁钙锆无铬砖，用于水泥窑烧成带中心区13.0~14.6米处，共8环砖，两端砌筑直接结合镁铬砖。
该砖能很好地满足窑炉砌筑要求，产品外观整洁，标识清楚。截止到2009年12月16日，本产品已使用11个月多，相应砌筑部位筒体温度正常，镁钙锆砖展现出良好的综合性能。若不考虑年底检修，参考镁钙锆砖的拆除残余厚度（155~170mm）,以130mm为允许最小残余厚度和5 m m /月的最大毁损速率计算，镁钙锆砖的使用寿命会远远超过12个月，拆窑皮期间观察到镁钙锆砖挂窑皮厚度与毗邻镁铬砖相当甚至更优，且残砖表面蚀损平整；在拆残砖期间还测量相邻直镁砖残余厚度150~170mm。
总之，我们通过对镁钙锆砖的使用观察，认为镁钙锆砖具有与镁铬砖相当的挂窑皮性能，优异的抗熔蚀性能及良好的综合性能，是值得在水泥窑烧成带大规模使用的环保绿色耐材！
来源：水泥人网顾问谢克平
水泥人网讯：一、通用要求
⑴材料的理化指标，包括碱性砖的强度、荷重软化指标及热震稳定性，应当受国家耐火材料检测中心检测合格。
⑵砖的外形规整，外形尺寸的偏差短边应该在±0.5mm以内，长边在±1.0mm以内。因为严格的尺寸要求，不仅能保证砌筑质量及速度，而且表明砖的制作中压制与煅烧工艺等各种因素的稳定性。
⑶因为使用后的废砖中富含氧化为六价的铬，熔于水后会造成环境污染，因此，耐火砖的制造厂应该尽量使用无铬配方。
⑷包装完好，不仅没有破损，而且运输过程中无受潮或材料硬化，特别如镁铬砖、镁钙砖等材料的包装要采用绝对不能受潮的材料。
二、烧成系统各部位推荐使用的窑衬种类无铬化耐火砖全窑配套制品
TD-MCZ系列镁钙锆砖系采用高纯镁砂和含锆矿物等主要原料，以更复杂的工艺，高温烧成制得,它是为适合我国大多窑况不稳，国外较为广泛使用的镁钙砖由于开停窑频繁无法获得理想效果。以新开发的镁钙锆砖与镁钙砖相比，在具有较高的荷重软化点（>1700℃）的条件下，不仅可以有较好的防水化性能，而且还有优异的抗高温熔蚀性、较好的挂窑皮性能及热震稳定性能，适合在不稳定的水泥窑烧成带使用，尤其是在烧成带的中心区使用，使用寿命大于300天。该砖型为当前国内少数企业试用，已取得初步效果。但这种砖的费用要比镁锆砖高20~25%，提高了用砖成本。在这里，我们再一次看到由于原燃料及操作不稳定，使生产要多付出的代价。换句话说，如果是稳定的连续运转的窑，就可直接使用技术成熟的镁钙砖（即白云石砖）。
镁复合尖晶石砖TD-CS系列砖采用高纯镁砂和复合尖晶石等主要原料，高温烧成制得。它具有较好的挂窑皮性能和优异的高温韧性，适合在水泥窑烧成带使用，使用寿命大于300天。
镁铝尖晶石砖TD-MA系列砖采用高纯镁砂和镁铝尖晶石等主要原料，高温烧成制得。它具有优异的热震稳定性、较好的抗碱盐侵蚀性能，适合在水泥窑的过渡带使用，使用寿命大于360天。用于北京水泥厂处理工业危险废弃物的3300T/D水泥干法窑过渡带，展现出了优异的抗化学侵蚀性能。硅莫砖TD-SM系列砖采用特级高铝矾土熟料和碳化硅等主要原料，高温烧成制得。它具有优异的耐磨性能、较好的热震稳定性能，适合在水泥窑的过渡带和冷却带使用，使用寿命大于360天。
新型高耐磨砖TD-NSM系列砖采用特级高铝矾土熟料和氮化硅等主要原料，高温烧成制得。新型硅莫砖在耐磨性能、抗化学侵蚀性能方面均比传统硅莫砖优越，适合使用环境更为恶劣的水泥窑过渡带末端使用，使用寿命大于360天。
三、推荐优秀制造商
巩义通达中原耐火技术有限公司
1、实现全窑无铬化配料方案（见上）
2、装备先进：先后引进德国2条梭式窑和1条高温隧道窑。高温隧道窑，窑长151m，最高烧成温度达1800℃，窑内同断面温差±5℃。该窑所在的生产线配置了微机控制自动化破碎系统 和 混 合 系
统，使原料从破碎、配料到混练实现了自动化控制,有效保证了产品的均质和稳定。
配有德国生产的爱立许（EIRICH）均化混料设备。压砖机为全自动的1000t级的摩擦压砖机,即将引入德国莱斯2000T液压压砖机。
3、有较强的产品研发力量，该公司正在为攻克全窑系统窑衬的最薄弱环节——后过渡带用砖的开发。
4、窑衬使用寿命保证期长。
5、尺寸误差保证符合上述要求。
用户使用报告
我厂在5000t/d（Φ4.8×72）水泥熟料生产新线中，选用了北京通达耐火技术股份有限公司的镁钙锆无铬碱性砖，用于水泥窑烧成带前端区。
由北京通达耐火技术股份有限公司为我公司提供的镁钙锆无铬砖能较好满足窑炉砌筑要求，产品标识清楚，便于砌筑，砌筑期间通达公司专门派出相关技术人员指导和协助无铬砖的砌筑工作，使耐火材料检修工程保质按时完成，保证了我们工程整体工程工期的要求。截止到今年8月份，镁钙锆砖已正常使用6个月，相应砌筑部位窑温正常，回转窑整体运转正常，镁钙锆砖表现出良好的综合性能，期间因新线生产调试多次停窑，镁钙锆砖经历了多次热波动考验，展现出良好的抗热震稳定性能。
总之，我们通过对镁钙锆砖的使用观察，认为该无铬砖具有稳定的挂窑皮性能和良好的热震稳定性能，是值得在水泥窑烧成带大规模使用的环保绿色耐材！沂水山水水泥有限公司2009、8、6我厂在2009年01月初水泥熟料生产线（2000T/D）检修项目中，选用了北京通达耐火技术股份有限公司的镁钙锆无铬砖，用于水泥窑烧成带中心区13.0~14.6米处，共8环砖，两端砌筑直接结合镁铬砖。
该砖能很好地满足窑炉砌筑要求，产品外观整洁，标识清楚。截止到2009年12月16日，本产品已使用11个月多，相应砌筑部位筒体温度正常，镁钙锆砖展现出良好的综合性能。若不考虑年底检修，参考镁钙锆砖的拆除残余厚度（155~170mm）,以130mm为允许最小残余厚度和5 m m /月的最大毁损速率计算，镁钙锆砖的使用寿命会远远超过12个月，拆窑皮期间观察到镁钙锆砖挂窑皮厚度与毗邻镁铬砖相当甚至更优，且残砖表面蚀损平整；在拆残砖期间还测量相邻直镁砖残余厚度150~170mm。
总之，我们通过对镁钙锆砖的使用观察，认为镁钙锆砖具有与镁铬砖相当的挂窑皮性能，优异的抗熔蚀性能及良好的综合性能，是值得在水泥窑烧成带大规模使用的环保绿色耐材！
来源：水泥人网顾问谢克平
