【水泥人网】大部分新型干法窑水泥厂的生料磨都可以利用窑尾热风，在生料粉磨过程中同时进行烘干。由于磨机对入磨物料的水分要求降低，大部分原料都采用露天的形式预均化或堆存，结果在配料的时候，水分大的原料堵秤或者架仓频繁发生。一旦某种原料堵秤或架仓造成某种原料断料，如果不能即时处理，不但造成磨机实际产量下降，而且各种原料不能按预期比例进入磨机混合，出磨生料的成分波动就会非常大，必然会给水泥熟料煅烧带来巨大的危害。
欲解决生料配料的堵料难题，除在设备上采取措施外，还可以采用“生料率值控制系统”。生料率值控制系统主要是通过以下三种途径解决生料配料堵料的问题：
1．通过侦测喂料秤的实际流量和生料配料的理论给定流量，即可得知某种原料发生了堵料，经特定的数学模型可马上计算出该种原料的缺少量，这时马上发出堵料报警，请求人工清堵，同时统计清堵过程中该物料的实际流量，清堵一旦完毕，系统马上自动调整配比，增加该种物料的比例，在短时间内对生料配比进行补偿，这样即可确保出磨生料的化学成分符合设定的要求。
2． 当某种物料具有两个或两个以上的配料秤时，当一个秤发生堵料，这时生料率值控制系统可自动增加另一个秤的流量，保持该物料总流量的稳定，确保生料配比不变和出磨生料成分的稳定。
3． 当某种物料发生了堵料，生料率值控制系统已发出警报，但还是没人去清堵或者无法清堵，而该种物料又没有两个配料秤可供生料率值控制系统实现自动调整，这时，生料率值控制系统在一定的时间内会自动减少其他物料的流量，以保证生料配料的准确，稳定出磨生料的成分。
以上三种途径，生料率值控制系统可自动根据既有利于生料成分稳定，又有利于生产工艺过程稳定的原则，自动切换。
目前，国内外一些现代化水泥厂均采用了DCS中央集散控制系统，并配制了大型X射线荧光分析仪分析出磨生料化学成分，而且还有许多水泥厂在DCS系统和X射线荧光分析仪之间增加了计算机生料配比调整软件—生料配料质量控制系统（有的也称为生料率值控制系统），计算机按照生料率值要求调整生料配比，实现生料率值控制，但是，不少公司或设计院率值控制软件的计算模型过于简单，有些假设与生产实际不符，配比计算误差太大，严重影响了出磨生料的率值合格率。虽然也号称为生料率值控制系统，有的界面设计得也很漂亮，但由于计算模型落后，根本不能实现计算机自动调整，需要人工干涉，有的甚至还不如人工调整准确，完全失去了使用功能，敬请广大水泥生产厂家注意。
【作者:林宗寿 】
