水泥的质量是水泥企业的生命，生产过程的粒度分布是影响最终产品质量的非常重要因素之一。随着我国水泥行业的质量标准逐步和世界接轨，水泥品种日益增加，市场竞争越来越激烈，各企业都对水泥的技术指标提出了高性能化要求。面对当前形势，成本优势将是企业的核心竞争力。立窑、湿法窑、新型干法窑厂家若能不断改善生产工艺条件，优化工艺参数，实现或部分实现水泥的高性能化要求，即可在成本相差不大的条件下生产出性能更优越的水泥，使其配制相同等级混凝土的成本更低、性能更好，水泥产品市场竞争力更强，给企业带来最大的经济效益。
国标GB175-1999中对各等级水泥的物理性能作了具体的要求及规定。在水泥生产的全过程中，从原料研磨制成生料，生料煅烧制成熟料，熟料加适量混合材料研磨制成水泥，水泥的粒度分布如何均极大地影响着水泥的高性能指标。在实际操作过程中，粒度分布的测量可以监测生产工艺，优化工艺参数，提高最终产品的质量控制，同时在减少能耗，降低生产成本等方面均有积极的作用。
2.粒度分析
目前，有很多种粒度分析技术被应用于水泥生产工艺控制过程。常见的分析方法有Blaine空气透过法，Wagner光透沉降法，筛分技术等。一般地，这些方法要么费时较长（15分钟到2小时），要么需要经常校正，要么对测量条件要求严格（特殊的测量体系等），要么人为误差较大（操作人员的因素），而且普遍存在自动化程度不高的问题。
19世纪中叶，Mr. Fraunhofer发现了衍射光和颗粒大小之间存在一定的对应关系，奠定了激光衍射技术与粒度分析的基础理论。随着科技的发展和计算机技术的进步，充分考虑激光与颗粒之间多种相互作用的Mie理论被引入到激光技术在粒度分析中的应用。
一般说来，激光衍射粒度仪由以下几个部分组成：光路系统，样品分散系统，操作控制系统，光强检测系统，数据传输处理系统等。如上图所示，由固体激光源发出的单色，相干，平行的光束，经过光束处理单元，照射到样品颗粒后发生散射现象（颗粒截面的衍射，内外表面的反射，介质与颗粒的折射，颗粒对光的吸收）。这些光学现象相互作用导致了干涉效应，产生了典型的散射图谱。散射光经傅利叶透镜聚焦后成像在一系列焦平面检测器上，散射光的能量分布与颗粒粒径的分布直接相关，通过数据处理系统，选择合适的理论模型，得到被测样品的粒度分布结果。
作为专业激光粒度分析仪的领航者，早在1959年，与Bell实验室合作，研究激光在工业领域的应用。随后，成立Leeds & Northrup 公司，成功推出世界上第一台商用激光粒度分析仪，Microtrac Model 7991。经过近半个世纪的发展，以研究开发见长的美国Microtrac Inc.公司，几经坎坷，在激烈的市场竞争中，始终立于不败之地。2003年，Microtrac S3500系列隆重推出，全新的设计理念，融合更新的理论模型，成为目前市场上性能价格比最高的仪器。
