【水泥人网】我公司新型干法生产线，其生料磨采用MHZ35100中卸烘干磨，生料配料站底部石灰石下料溜子经常磨损，粉尘比较大，收尘器达不到预期效果，于2005年6月对系统进行了改造。
1.存在的问题。①配料系统间有4个仓即：石灰石、砂岩、页岩和有色金属渣配料仓，其中石灰石仓较大，因为石灰石占生料用量的80%以上，石灰石溜子高度落差为3米，溜子为近似垂直，下料速度很快，对溜子的冲击磨损大，补溜子成为维修工的一项繁重工作，8毫米厚钢板，用不到半月就磨穿了，同时石头的冲击式输送皮带的寿命缩短。②除尘器风管接口缺陷造成系统收尘效果不理想，原除尘器风管接在皮带机溢流箱的前部。由于砂岩和有色金属渣基本不产生粉尘，一般是石灰石和页岩产生粉尘，可是收尘管离这两个下料口石灰石和砂岩比较远，前部的下料溜子对收尘器风量分散比较多，后部风量小，致使石灰石粉尘从皮带机两侧和后部、溜子的上部冒出，造成配料站上层和下层的粉尘大，工作环境差。
2.改造方案。①拆除原有的下料溜子，在原下料溜子位置制作新溜子，改垂直溜子约为45度的溜子，这样可以减缓下料的速度。减少扬尘、减少粉尘并且增加溜子的耐磨，在新制作的溜子内部装一些换下的磨机旧衬板，这样一来溜子的使用寿命可以更长久。②收尘器风管的改造，改变原风管的位置，把收尘风管接口移到最易产生扬尘的石灰石下料口和页岩溜子下料口，增加对石灰石和页岩收尘，而砂岩和有色金属渣粉尘很少，减少对它们的收尘风量。
3.改造效果。①改变石灰石下料溜子角度，使物料在溜子的运行速度变得平滑，使粉尘减少很多，在溜子内部增加旧衬板使下料溜子更加耐磨，大大降低维修钳工的工作量。②风管的改动增加石灰石的收尘风量，对扬尘少的物料溜子减少风量，使除尘器最大限度地发挥作用，改造后配料站上下的粉尘没有了，环境干净了。大大减轻了岗位工劳动强度。
