【水泥人网】进入2010年以来，受水泥产能扩张的影响，江西于都南方万年青水泥有限公司在上半年出现了近半年只开一二台窑的不利局面。进入下半年以来，面对上半年生产不饱和、产能得不到充分发挥、熟料和水泥生产成本离预算还有相当大的差距带来的压力，于都公司以创先争优为抓手，咬定生产经营目标不放松，严密部署、扎实行动，全面推行对标管理，始终保持“不麻痹、不松劲、不懈怠”的良好对标状态，不断夯实内部基础管理，终于提前1个月完成了对标任务。
于都公司一是在内部经营管理上，制定和完善了进一步推行精细化管理的多项管理制度，企业的执行力有了较大提升。二是为进一步发挥水泥助磨剂降本增效的作用，9月底10月初又进行了多家助磨剂企业不同型号的水泥助磨剂产品的大磨生产试验，最后挑选出一家配比为万分之三型号的水泥助磨剂产品。应用该产品后，在掺入同等数量的水泥助磨剂的情况下，时产比原来使用的水泥助磨剂上升了0.5吨左右，水泥28天抗压强度同比提高了1.8兆帕，吨水泥助磨剂成本同比下降了0.75元。三是进行了多项技术攻关。如生煤矸石粉替代部分硅铝质原料配制生料的技术攻关成功后，仅煤耗一项每年即可节约生产成本117.48万元。而对生料磨通过采取技术攻关和加强管理措施后，时产比上年同期提高了2.71吨，创历史新高。四是强化工艺管理，保障窑、磨系统稳定高效运行。于都公司进一步完善了收入与产品质量及设备运转率挂钩的绩效考核方案，统一思想、集中精力解决制约产能充分发挥的瓶颈问题，优化系统运行，稳定配料，加大日常操作和理论知识培训，各项工序质量指标比上年有较大提高，为窑系统的优质高产奠定了坚实的基础。
此外，于都公司还在成本管理上积极做文章。一是严把原材料进货质量和价格关，最大程度降低成本。二是从细节入手严格控制电耗、煤耗及材料消耗，坚持在每日的生产碰头会上进行成本分析，及时解决影响电耗和煤耗指标的相关问题。三是利用公司宣传栏和各种会议进行对标工作的宣传，提高员工积极投身于对标活动的意识，形成了良好的对标氛围。
经过全体干部员工的不懈努力，截至今年11月底，于都南方万年青水泥有限公司熟料和水泥成本分别比预算下降了0.9元和2.85元，提前1个月超额完成上级公司下达的对标分解指标。其主要经济技术指标再创历史新高，对标分解指标完成率名列江西万年青水泥股份有限公司和江西赣州南方万年青水泥有限公司前茅。
