1 前言
2006年4月国家发革委、国家财政局等八部委联合发布了“关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知”的紧急文件，目的就是淘汰落后生产能力。因此广大立窑企业面对水泥产业结构的重大调整，认真分析产业发展形势及企业所处的环境，及时调整企业发展定位，在水泥生产、应用的产业链上寻找自己生存的空间。
2 观点一：把立窑“坐穿”
（1）立窑技术发展迅速
工艺方面：受新型干法“窑磨一体机”的启迪，提出了“环保节能应从优化生产工艺开始”的新思路。投运后，不仅工艺简化、流程顺畅，水泥综合电耗一般都在60kW/t以下；随立窑水泥二十项新技术与八项标准的推出与落实，发展速度与质量明显提高，开发“减小中间风阻、加快中间上火速度、达到底火平整、高温集中、具备大风全风、急冷快烧”的环保型现代立窑。
设备方面：国内外为水泥企业服务的仪器、设备制造和材料加工行业技术进步的速度，远远超过水泥行业，如CF型大库兼有储存、均化和消除无组织排放的环保功能，其直径都在20m以上，储量上万吨；滚动轴承磨机以其维修量小，节电10%、增产25%左右等优势，大大改善了粉磨效率；窑结构的高径比由4下降为2.2，直径逐渐大型化：Φ3.8m×8.5m窑的台时产量完全可以达到25t/h以上。
技术方面：生料率值配料在线控制技术；利用磨尾的大直径、低能耗的生料均化库和窑上成球盘的生料储存库，以及入窑生料提升机等三者组成一个完整的生料闭环均化链即窑前双均化技术；还有预加水小料球成球技术、隔热型等温煅烧技术。
（2）立窑改粉磨站是一个陷阱
“在二十年的那些工程试问有多少不是用的立窑水泥呀？现在垮掉没有呀？如果一种先进的东西要靠政府的强硬政策来实施那最好让我们回到计划经济时代算了。正所谓优胜劣汰适者生存，如果明天市场真的不需要立窑水泥了我想人们不会说什么，而现在这个市场大得很啊！这样的情况下，粉磨站到底有多大的生存空间呀？或许改粉磨站本身就是一个陷阱，因为立窑改粉磨站如果是利用原来设备的话，这样的‘枪炮’能把‘老鹰’打死吗？”这是一位业内人士发表的言语较为激烈的评论。
在生产实践中，水泥粉磨站并不完全采用传统的水泥粉磨系统。浙江某年产百万吨的粉磨公司采用的是两条辊压机的预粉磨系统，开流高细水泥磨加打散分级机的工艺。该公司技术人员表示，该工艺系统参数优化的余地很大，通过技改完全可以再上一个台阶。
“如果立窑企业改粉磨站，原来磨机的型号就小了不在适合，哪么就必须要加入投资。而且有许多机械设备就要搁置，不划算。”某水泥厂何工这样对记者说。然而立窑改粉磨站，在不改变原来设备的基础上，与新建的水泥粉磨站相对是质上区别。从技术的某些角度上讲，此粉磨站非彼粉磨站也。
3 观点二：立窑就该改建粉磨站
（1）立窑改粉磨站“一举多得”
科学技术是第一生产力，虽然立窑技术在不断的发展进步，但是就当前技术现状来说，立窑要与大型新型干法在技术上一争雌雄是不现实的。
水泥粉磨是水泥生产的后半工序，无需煅烧，基本无气体污染，生产过程中虽有少量扬尘，但粉尘容易吸收处理，对收尘器的要求也不高，环境污染与立窑生产不可同日而语。发展粉磨站还可与推广散装水泥和商品混凝土相互配合，相互促进。发展散装水泥和商品混凝土具有节约资源，保护环境，改善劳动条件等多方面的综合经济效益，一直为国家产业政策所倡导，并且水泥散装化十分适合大中型水泥企业集中生产和销售的经营模式，尤其是与水泥粉磨站建设相配合。
现有的水泥生产企业大部分位于欠发达地区，水泥行业整治将使这些镇区的经济受到冲击（这也是许多新上的水泥新型干法靠近市场，而不靠近资源的原因之一），他们都强烈要求通过新建、改建粉磨站弥补损失。部分企业从事水泥生产多年，拥有良好的品牌和技术力量，也希望利用原有的资源和销售网络改建粉磨站。
