摘要:
武汉三源特种建材公司的成品开路磨，因入磨物料水分偏高或连续阴雨、空气湿度过大等原因，出料回转筛时有糊筛现象发生，导致尾料中成品较多，工人劳动强度大，环境卫生差。以前解决的方法有两个：一是人工不停地敲打外壳，振动回转筛，使网眼畅通，此方法因时间长，无法长久实施，只是临时应急用一用；二是将三五个不同直径的钢球投入筛中。钢球的荡动，减轻了糊筛，但时间一长，筛子损伤厉害，局部被磨薄，筛眼被磨大，严重时筛子上出现了一道一道的损痕，致使成品细度失控，甚至有大颗粒。如果是这样，只得停磨焊补，或重新更换筛网，对生产影响较大。
为此，公司技术人员对出料筛进行了改进，具体做法如下。用Φ12cm圆钢做两个比筛子半径小5cm的圆环，将其焊在筛子内部的两端；再用与筛子等长的Φ10cm圆钢连接两圆环，使之在筛腔内形成一个圆柱形；Φ10cm圆钢之间的距离为5cm，以不让钢球擦着筛网为宜。
这样，再有糊筛现象，将钢球投入后，钢球就在Φ10cm钢条上滚动，起到了振动作用，保证了正常出料，又不损坏筛网。经过一段时间运行，效果令人满意。
在每月例行检修时，应认真检查各焊点是否松动、脱落，如有，立即补焊；损伤过大的钢筋也要更换。
