我公司现有5000t/d生产线，生料粉磨采用伯利休斯公司RM辊式磨。2005年4月底安装完毕开始进行生产调试，试生产期间先后出现了磨机振动值过大、台时产量低、外循环翻板阀漏风大等问题。经过1个月的参数逐步调整和完善，6月中旬达产达标。现将调试过程做一描述，供同行参考。
1 设计参数RM辊式磨的设计参数见表1。
表1 RM辊式磨设计参数
|
型号 |
RM57/28/555 |
通风压差/Pa |
6500 |
|
磨盘直径/mm |
5700 |
额定产量/(t/h) |
400 |
|
磨辊直径/mm |
2800(4个) |
原料水分/% |
3～8 |
|
选粉机转子直径/mm |
5550 |
产品水分/% |
<0.8 |
|
额定风量/(m3/h) |
920000 |
产品细度(R80)/% |
12 |
2 工作原理
原料经过进料溜管喂入磨内，落到双凹槽磨盘上，在双鼓面磨辊的研磨压力作用下，物料先被内辊挤压粉磨，然后在离心力的作用下移到外侧，经外辊再次挤压研磨。最后被甩到磨盘的外缘并被通过喷口环的热气流吹向选粉机的静态导向叶片，同时进行烘干。然后进入选粉机的转子。静态导向叶片的作用是保证原料沿整个转子高度均匀地分布，同时，通过混合空气和让研磨过的原料旋转起来，进行有效地预分离。较细的原料通过转子，而后通过磨机出风口，经收尘设备收集后作为成品进入生料库。较粗的颗粒和转子的叶片相撞，被推向导向叶片的方向，然后被排向转子下面的锥体中，再次进入磨盘进行研磨。因此通过改变转子速度，可实现产品的细度调节。
从磨机工作原理可以看出，其稳定操作是建立在入磨物料颗粒大小均匀、料层稳定、喷口环气体风量和温度、磨辊碾磨压力等参数的合理调整上。
3 试生产前操作参数及磨机状态设定
首次运行RM辊式磨机时，应做好必要的准备，并进行初始状态设置，具体参数见表2、表3。
表2 磨机系统操作参数设置
喂料量/(t/h) 250 氮气压力/MPa 4.5 风量/(m3/h) 760000 喷水量/(m3/h) 3～6 入磨风温/℃ <220 料层厚度/mm 80 出磨风温/℃ <80 挡料圈高度/mm 140 液压压力/MPa 10～12 风机阀门开度/% 80 喷口环开度/% 2/3/5 转子转速/(r/min) 700 静叶片角度/(°) 60 喷水阀门/% 50
表3 物料配比%
|
石灰石 |
砂岩 |
硫酸渣 |
粉煤灰 |
|
86.64 |
7.07 |
2.43 |
3.86 |
