0 引言
人类社会文明程度的进步，提高了人们对生活环境质量的重视程度，当然对工业排尘的控制也就更加严格。当前，水泥单线生产能力不断扩大，从5000t/d到10000t/d，甚至12000t/d，社会和业主对袋除尘器的要求也越来越高。
通常，袋除尘器应根据具体项目进行专项设计，以满足合同的特殊要求。同时，大型化的水泥生产线所需的袋除尘器体积很大，供应商在基地只能制造零部件，设备要在现场进行安装后才能投入使用。因此，袋除尘器的最终质量取决于设计、制造、安装和运行维护四个环节，缺一不可，其中安装质量是继设计质量之后影响袋除尘器性能的重要环节。
1 设计质量控制
1.1设计任务书的编制
设计质量控制的目的是确保产品设计能满足顾客和有关标准、法律、法规的要求。市场部门要根据合同将顾客要求提交给设计部门。设计部门编制设计任务书、设计输出文件、评审报告、验证报告、新产品鉴定报告等，负责整个设计的组织协调和实施工作。设计任务书的主要内容应包括如下几个方面：
(1)根据顾客的要求，选定设计方案；
(2)确定项目负责人、设计人员和进度；
(3)设计过程中应重点考虑的事项；
(4)相关的法律法规的要求。
1.2 设计输入的主要控制内容
(1)产品主要功能、性能要求。这些要求主要来自合同以及合同之外顾客的需求与期望；
(2)适用的法律、法规要求，对国家强制性标准一定要满足；
(3)以前类似项目设计提供的经验和值得参考的信息；
(4)对安全、包装、运输、贮存、维护及环境保护的要求等。
1.3 设计输出的主要控制内容
设计输出应满足指导采购、生产制造、检验和 试验、包装、安装等活动所必须的图样和文件，如图纸目录、总装图、部件图、零件图等。根据经验，在设计输出时，设计人员要进行互审，要有专门人员进行设计把关，确保设计文件和资料能够全面满足合同要求和顾客的需求与期望，满足国家和行业强制性标准。若是出口项目还要充分考虑当地的法律法规等强制性要求。
1.4 独有设计
为了保证整个布袋除尘器的性能，中材环保公司低压长袋除尘器产品的净气箱都设计为整体(组合式)净气箱。这种箱体的特点是在工厂内将花板、喷吹管、门框及箱体上的附件都组装好，整体出厂。对于低压长袋除尘器来说，花板的平面度以及喷吹管的喷嘴与花板孔中心的同心度好坏直接关系到滤袋的使用寿命。采用这种箱体有以下几个优点：可以很好地保证花板孔与喷吹管的间距、可以很好地保证花板孔与喷吹孔之间的相对位置；方便现场安装，在组装好的每个喷吹管上都做上配标记，防止在现场安装滤袋时发生混乱；减少现场的焊接量，整个净气箱在现场可以直接吊装到位，可以提高安装速度，保证满足用户对现场安装工期的要求。
1.5 设计评审
设计评审的目的是为了有效地保证新开发的产品的质量。对于技术已经成熟的产品，则不需要进行评审。设计评审一般分为技术设计评审和工艺方案评审。
1.6 设计确认
设计确认通常针对最终产品，在产品交付后经现场安装调试，包括空载试车合格后，交顾客使用，并填写《整机试运转验收报告》，提交《顾客满意度调查表》，反映顾客对产品符合标准或合同要求的满意程度以及对产品适用性的评价和建议。
需要时，请权威机构对整机性能进行测试，并出具相应的测试报告，或组织召开新产品鉴定会，包括提交《新产品鉴定报告》。
