目前，随着我国城市污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水处理厂排出的污泥量呈现不断增长的趋势。城市污泥排出量的不断增加，也使做好城市污泥的终端处置成为亟待解决的问题。
枣庄中联水泥有限公司在实际生产中，利用新型干法水泥生产工艺实施污泥的资源化利用，取得了较好的环保效果，为城市生活污泥减量化、稳定化、无害化、资源化、低成本的最终处置提供了一个全新模式，为城市环境优化和循环经济的推广拓宽了道路。
污泥处理现状
城市污泥是污水处理厂对城市污水处理后产生的废弃物，经物理脱水后形成具有异臭味的、褐色或者黑色的、比重略大于水的软性固体，含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属及致病菌和病原菌等，如果不加处理地任意排放，会对环境造成严重污染。如何妥善地做好污泥终端处置，真正实现废弃物的减量化、资源化、无害化目标，已成为摆在城市管理者面前的紧迫任务，也得到更多人的重视。
由于污泥经过脱水后普遍含水率较高，且带有异臭味，污水处理厂一般都采用农业利用、填埋、焚烧、投海疏散等处置方法。污泥农用投资少、能耗低、运行费用低，但重金属、病原体、难降解有机物及氮、磷的流失对地表水和地下水的污染也不容忽视；卫生填埋操作相对简单、投资费用较小、处理费用较低、适用性较强，但是侵占土地严重，很难找到合适的地点，如果防渗技术不够成熟，将导致潜在的土壤污染和地下水污染。而且，填埋处置不能最终避免环境污染，只是延缓了环境污染产生的时间；污泥焚烧是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥体积，但处理设施复杂、耗能高、投资大、处理费用多，而且有机物焚烧会产生二噁英等物质，危害环境。
为了实现对城市污泥的终端治理，2007年，在枣庄市市委、市政府的支持下，枣庄中联水泥有限公司与枣庄市污水处理厂成功进行了污水处理厂污泥终端处置项目合作。山东省枣庄市现有污水处理厂6家，日产污泥量在200吨以上。枣庄中联水泥有限公司利用先进的新型干法水泥生产工艺和技术装备，对污泥中的有机热值和无机成分进行配料、烘干、粉磨，然后生产出优质的熟料和水泥，取得了较好的经济和环保效果。
主要技术指标
枣庄中联水泥有限公司现拥有3条新型干法水泥生产线。整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，各个扬尘点全部配置国内先进的收尘设施。回转窑内的温度始终保持在1400～1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350～880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120～300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。枣庄中联水泥有限公司具备了污泥处理所需要的条件，不会对水泥工艺的控制过程产生较大的改变，也不需要对系统设备进行大的改进。
在处理能力上，由于在大规模的水泥生产中具有很大的热容量，允许进入物料的数量及质量有适度波动，因此能包容垃圾加入所引起成分的微小改变，在废弃物的利用规模上远大于现有专业处理设备的处理能力。污染日处理能力超过50吨以上，并且在水泥矿物的形成过程中有液相出现，因此在使用废弃物以后，其焚烧的残渣可以被水泥矿物吸收或者固熔，从而不存在残渣的处理问题。
