【水泥人网】 水泥生产中生料磨、水泥磨、风机都采用容量较大的高压电动机。我公司在多年的生产过程中，非常重视高压电动机的绝缘维护，有计划地定期对高压电动机进行绝缘处理，保证了高压电动机的安全运行，并且延长了其使用寿命，使水泥生产能够顺利进行。
高压电动机在长期运行过程中，会产生一些不利的因素：
(1)绕组线圈通过的运行电流及启动电流会产生电磁力，电磁力将使线圈发生振动，线圈的绝缘会产生磨损。随着时间的增长，线圈的绝缘越来越薄，其耐电强度逐渐下降，直至绝缘击穿。
(2)高压电动机在运行过程中，铁心及绕组线圈都产生损耗，以热量的形式散发出去，而铁心与绕组线圈的膨胀系数不一样，时间一久，在热胀冷缩产生的热应力下，绕组线圈与铁心槽壁之间会出现间隙，存在空气，而空气是热的不良导体。
(3)水泥生产所采用的高压电动机散热基本上采用的是开路通风系统，也就是管道通风式。由于在原石破碎、生料制备、熟料烧成、水泥粉磨及包装出厂等各个环节，粉尘量较大，高压电动机内部不可避免地留存有粉尘，时间越久，留存的粉尘越多，粉尘充填铁心的散热沟道及与铁心槽壁之间的间隙，对散热极为不利，并且水泥生产所产生的粉尘多呈碱性，对绕组线圈的绝缘有腐蚀作用。
(4)高压电动机通风冷却过程中，风量大，风速较高，使绕组绝缘的漆膜产生磨损，尤其空气中粉尘量大时，磨损更为严重，绕组绝缘失去漆膜的保护后，会吸收空气中的潮气，从而引起绝缘性能恶化。总之，在电、热、机械力的作用和环境条件的影响下，绕组绝缘会逐渐老化，最终丧失其应有的性能，使电机不能继续安全运行。
【作者:刘春生 】
