【水泥人网】我厂回转窑生产线为Φ3.0m/2.5m×44m窑尾带五级旋风预热器窑。为防止旋风筒内堵塞,在五级旋风预热器的烟室、5级筒下料管及3~5级筒锥底均安装有生料防堵吹堵系统,该装置主要由储气罐、电磁气动阀和输气钢管等组成。
1 存在的问题
1.1 进气支管易堵塞
吹堵系统的吹堵气源由V-6/7型空气压缩机供给。由于空压机本身结构的原因,在运行一段时期后,工作润滑油与机内冷却水相互渗漏,使提供的气源携带一定量油水。这样在输气过程中输气管的管壁附有油水,在吹堵频繁时油水量更多,在吹堵完毕即停止0.7MPa高压气源时,含尘气体就会返回至进气管,灰尘与管壁的油水就会融合附结,逐步增厚,达一定量便把钢管堵塞。改进前,时隔1个月左右就有堵塞现象发生。
1.2 电磁换向阀易损坏漏气
经拆检多个已损坏漏气的电磁换向阀发现,都是由于其内部直径为Φ30mm的主密封胶圈老化损坏造成,分析原因是原密封胶圈性能差,受油水的腐蚀、工作时来回冲击及高温(环境温度达40~50℃)的影响而造成。
另需指出,原采用的膜片式电磁换向阀Q22MD-L25(工作压力0~0.8MPa、工作电压AC220V)在进气管堵塞的情况下,工作排气不明显,即溢流气排量少,导致很难发现该进气管是否堵塞,由此而造成事故隐患。
2 改进措施
2.1 装设清堵口
针对进气支管易堵塞观象,为及时方便清堵,在原吹堵气管的每一个支管上部增加清堵口。清堵口由1节钢管(长约200mm)、1个外接头(与钢管直径配套用)、1个外方管堵(我厂采用Dg20)组成。改进前后吹堵装置工艺布置见图1。
2.2 电磁换向阀的改进
2.2.1 改进主密封胶圈材料
(1)30mm主密封胶圈采用1615橡胶材料,其硬度低,弹性高,能在较高压、温度为-35~80℃空气中工作,且抗腐蚀性、耐冲击性及密封性能都较好。
2.2.2 更换不同型号电磁换向阀
更换后电磁阀型号为K22JD-25W(工作压力0.2~0.8MPa、工作电压AC220V)。该种阀型溢流排气性能好,即遇吹堵管堵塞时,工作高压气源无法进入预热器内部,这时高压气源反馈至电磁阀,由溢流口排出,一旦发现电磁阀的溢流口排气量大,则表明该吹堵管已被堵塞,由此得到及时清堵。而电磁阀正常工作时,溢流口无排气。
3 使用效果
装设清堵口后,只要取下管件的外方管堵,便可正常清堵(人工插入钢棒进行清堵),省时方便。而改进前要取下整套设施的法兰螺栓,需耗时1~1.5h才能进入清堵工作。
改进后电磁换向阀Φ30mm主密封胶圈可使用2.5年,而改进前胶圈0.5~1年就开始老化。
【作者:李勤成】