【水泥人网】JSP系列超慢速剪式水泥熟料细碎机,是上世纪90年代出现的新型熟料细碎节能技术。它吸收了国内外机械适用先进技术,采用超慢速剪切破碎原理,克服了影响水泥熟料破碎机使用寿命的5个因素,即:高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、熟料矿物组成的影响。完全实现了有效控制出料粒度长期稳定,具有破碎效率高、功耗极低、防尘好、易损件寿命长、费用低、维护简便等特点。为此我公司经过实地考察、技术经济分析及反复对比论证,决定在现有的?准2.2m×6.5m球磨机前端增设一台熟料细碎机,通过降低入磨物料粒度,以提高出磨水泥的产质量。自2003年投入运行以来,取得了较好的效果。以下就该设备的特点及实际运行情况作一介绍。
1工艺布置形式
根据我公司原有水泥粉磨系统的实际情况,我们采用在磨头增设一台细碎机的工艺布置。工艺流程见图1从工艺布局看,该系统具有流程简单,投资少、见效快等特点。
2熟料细碎机的工作原理及特点
该机电动机通过三角带驱动减速装置使内筒作慢速旋转,内筒体外周装有剪切板,与外固定剪切环作相对的圆周剪切运动,物料下落筛分后进入破碎腔内剪切破碎,再经集料斗排出。
通过一段时间的应用,我们发现该机具有以下特点:
(1)易损件使用寿命长:由于该机采用超慢速运转,筒体转速为2~5.8r/min,比其他熟料破碎机工作线速度慢100~200倍,对延长耐磨材料的使用寿命较有利。实际运行证明易损件使用寿命比国内的同质量破碎机高4~6倍。
(2)高效节能:由于机体结构设计合理,破碎腔的巧妙设计达到了无重复破碎,提高了有效作功率,减少了物料摩擦功。单位电耗极低。
(3)防尘效果好:由于低速运转,无扬尘、密封好,节省配置收尘设备的投资。
(4)运转平稳:该机传动机构与破碎机体为整体结构、运转慢,可不用地脚螺栓固定。
3经济效益分析
我厂原采用颚式和圆锥式二级破碎机进行掺合材和石膏的破碎,出窑熟料经细颚破进行破碎,导致入磨物料粒度偏大,而且波动较大,直接影响出磨水泥的产质量。采用细碎机后入磨物料粒度达到15mm以下,而且粒度长期稳定。我们针对入磨物料粒度情况,调整了磨机的级配方案。调整前后的级配方案及球仓平均球径情况见表1。
通过对比可知,调整级配后平均球径降低了3.4%,实际生产中水泥比表面积比调整前提高了20%以上。出磨水泥各龄期强度明显提高,使我厂的混合材掺加量同比提高了5%,调整前后出磨水泥强度对比情况见表2。
由于水泥中的掺合材掺量的提高,降低了水泥的生产成本。自2003年应用细碎机以来,吨水泥生产成本降低了5元/t。按我厂年产水泥20万t计算,可创效益:
【作者:刘万海】