为了解决我厂扩建第二条4000t/d干法水泥生产线的用电需要，缓解当地供电紧张状况，我厂在一、二条水泥生产线水泥窑尾、窑头部分增设两台SP余热炉、两台AQC余热炉、两台补燃煤粉炉及两台1.2万kW的汽轮发电机组建成一个小型发电厂。为了保证余热发电安全监测运行的应用要求，在发电机控制室配置了国产“DAS-451”工业过程计算机监测系统。
1计算机监测系统在水泥厂余热发电运行维护中的作用
我厂采用的这套集运行和开发为一体的计算机监测系统是当前我国新、老发电机组采用的通用型数据采集处理系统。由于该系统方便地将大面积的、分散的控制台(盘)式的监视变为集中的CRT监视，具备了巡回检测、数据处理、越限报警、开关量变态处理、事故追忆、相关参数画面显示及报表和故障信息打印等功能，所以在发电机组启动、恢复、运行、事故原因查找及人工抄表带来的人为误差等方面，发挥了很好的作用，大大减轻了运行操作人员的负担，保证了发电运行的正常进行。
2影响计算机监测系统发挥作用的主要障碍
由于国内一些单位竞相开发和研制，在整体设计中，还有许多不足之处，使目前有的系统还未达到常规仪表那种应用自如的程度，不能发挥出应有的作用。通过我厂发电运行过程中暴露的问题和同兄弟单位交流的情况来看，主要表现如下：
2.1“死机”现象频繁
计算机监测系统运行中的“死机”是目前应用中常常碰到的一个难以解决的问题，偶发性“死机”是非固定性故障。“死机”后重新启动又能运行如故。“死机”原因大致归纳如下：
2.1.1主机系统故障
目前国内应用的监测系统多为二级体系结构，国内监测上位机多为带磁盘系统的通用计算机。实践证明磁盘驱动器的故障率最高，对工作环境(如防尘、温度等)要求高，并需特殊的维护，有些单位设计、开发的数据采集处理系统依赖于上位机。若上位机自身的可靠性差，出现故障，将导致整个监测系统处于停滞状态。
2.1.2前置数据采集系统(I/O子系统)故障
I/O过程通道子系统是监测计算机系统的重要组成部分。对它的设计有很高的技术性。影响其工作可靠性的因素是多方面的，如模板设计技术、抗共模干扰技术等，均可影响系统的可靠性、稳定性和测量精确度。
2.1.3偶发性干扰
有些现场干扰脉冲源可达千伏以上，致使计算机系统误动作，程序“飞掉”造成“死机”。重者造成扫描模块损坏。
2.1.4程序设计缺陷
设计上有缺陷的程序，可以较长时间的运行，一般不易发现。但在某种条件下，程序条件“相撞”使程序飞到不应去的地址单元或者根本不知去向。但重新启动后又能正常运行。由于“相撞”机遇很小，难以查找或难以在软件上清除。
2.2设计方案上的错误
我厂二线1.2万kW余热发电系统仅采用一套计算机监测系统进行监测。从连续生产运行的需要，必须定期对二线水泥生产线的设备和余热发电系统的设备进行轮换停机检修。目前这一套二线共用的计算机监测系统就始终不能停机检修。长期运行，必然使故障率上升，一旦该系统损坏，二线发电和水泥生产将不同程度地受到影响。增加一套监控系统的分线改造工作必然给发电及生产带来不必要的损失。
2.3计算机监测系统不能与发电机组同步投入运行
发电和水泥工艺流程设计的畅通是过程监测系统设计的重要保证。由于三者结合不好，加上有的开发单位技术人员在设计、安装、调试和投运的过程中经验不足，往往造成系统装置运到现场边投运边改进设计和进行调试工作，延长了系统在现场恢复与投运时间，致使系统与机组不能同步投入运行。加上现场安装、调试期间，环境不良，也给系统增加了运行故障的隐患。
2.4灰尘对机柜中设备和模块的影响
从地下电缆安装架上直接进入机控室地面开孔处的大量信号电缆，由于是直接进入系统机柜连接在端子板上，在开孔处封填措施不得力，使地下灰尘在机柜中形成通道，直接侵入机柜内的设备和模板，成为系统故障的隐患。
由于诸如以上问题的存在，严重影响了计算机监测系统的应用和作用的发挥，影响了人们对它的信任度。因此，如何提高监测系统的可靠性和可用性，是当前从事研究开发工作的技术人员的重要研究课题，也是用户选型要关心的问题。
