1 问题
我公司水泥生产线3号回转窑冷却系统选用沈阳水泥机械厂—生产的第三代富勒式空气梁TC836—H型篦式冷却机。使用中发现存在设计上的不足：
1)第1、2室空间狭小，滑板锁风不好，特别是有积料时，漏风严重，影响工作环境，更使链式输送机和翻板阀不能间断运行，给自动控制带来不便。
2)当风室风压下降时，平衡风机起不到平衡的作用。
3)因锁风不好，造成环境恶劣，风尘弥漫，导致风机非正常磨损，增大维修量。
4)冷却效果不好，出料温度较高。
5)波纹管频繁烧坏，停机次数多、时间长，经济损失大。
2 改进措施
1)利用空气梁篦板穿透能力强的特点，将1室4排平放活动空气梁改为倾斜15°固定空气梁，并固定1台高压风机单独供风。
2)拆除2室空气梁及滑板，以传统的—单、双宽篦板和传统篦梁代替，采用单独的1台高压风机作为空气源。
3)l室篦床前适当位置新增3台空气炮，防止出现堆雪人现象。
4)取消所有通风波纹管。
3 改进效果
1)链式输送秽L及翻板阀实现中央自动控制，间断放灰周期3h，每次放料时间为10mino
2)各风室风压易于控制，返风问题得到根治，冷却效果显著提高，出料温度降低了25℃。
3)倾斜150充气梁篦板上，因经常堆积有1层冷料，避免出窑红料与篦板直接接触，减少磨损和烧伤，显著提高了篦板的寿命。
4)堆雪人的现象从此消失。
2001年改造完后6个多月连续运行表明：提高了热效率，降低了冷却机损耗及能耗，工作环境得到改善，维护费用降低，没有出现因故障停机。
