各大水泥生产企业因生产规划和场地使用情况的不同，甚至生产工艺、粒度和目数的不同，都会直接影响到水泥球磨机的生产流程。越复杂的生产流程，需要设备的普适能力越强，否则，生产就不能规格化，也会影响到企业的发展思路和今后的改型换代。
那么，球磨机在水泥生产中有多少种可以利用的流程呢？鑫海机械的工程师介绍，一般分为以下三种流程，分别是一段磨矿流程、两段磨矿流程、多段磨矿流程。为了使这些流程都能很好地发挥出功效，鑫海机械的球磨机通过预处理，可以完全胜任其中任何一种磨矿流程。
一段磨矿流程是球磨机运用在磨矿作业中最常见的流程。其优点是：所需分级设备少，投资省，配置简单，调节方便，磨矿产物不需转运。缺点是：当给矿粒度范围很宽时，因合理装球困难，磨矿机难以有效工作，溢流产物不能很细。而最常见都给矿粒度为12mm左右。当细度要求大于0.15mm(即小于0.074mm含量不超过70%)时，可采用一段磨流程。对于小型选矿厂，为简化流程、节省投资，也可采用沉没式螺旋分级机组成闭路都一段磨矿流程，进行产物粒度要求较细都磨矿(如小于0.074mm占80%)。
两段球磨机磨矿流程是为了获得细粒级的磨矿终产物。根据其一段磨的不同，又可分为一段开路、一段局部闭路、一段全闭路这三种情况。该类流程优点是：调节简单，在一段或二段磨矿可以很好地控制循环负荷，还可以避免贵金属在回路中聚集。缺点是一段返砂给入二段时，需较大都溜槽式运输设备，二段检查分级设备不宜处理已脱泥都矿石和少量次生矿泥和结晶矿石。
三段球磨机磨矿流程主要用来处理嵌布不均匀的情况。其优点在于可以把物料磨得很细(90%以上小于0.074mm)而得到高品位精矿，采用三段磨矿、多段细筛的流程。这种流程其第三段磨矿作业是处理细筛都筛上产物，比起用两段闭路磨矿流程处理细筛产物来讲，在生产操作上更易于控制。
根据不同的需要，鑫海机械球磨机可以适应各种工况下的需要。使得生产厂商不必担心在使用时如果将其换到其他位置会降低生产的效率和产品的质量。此外，鑫海机械选矿设备部建议，在使用大型选矿设备时，如球磨机等，最好选择同类型的辅助设备，这样可以使设备在协同上更趋于一致。球磨机在水泥生产中的应用，主要是用来磨细物料，而物料的磨细程度又往往决定了水泥最后的品质和品位。
