摘要:
目前，新建水泥粉磨系统大多采用带V型选粉机的挤压联合粉磨系统。该工艺有开路和闭路2种。开路磨优点是：投资低、运行可靠、水泥粒径分布宽、水泥性能好、比表面积高、熟料利用率高，缺点是：过粉磨、电耗高、水泥温度高。闭路磨优点是：产量高、电耗低、水泥温度低、细度好控制，缺点是：投资大、运行复杂、比表面积低、熟料利用率低。吸取开路磨和闭路磨的粉磨工艺优点，克服其缺点，开发一种新型高效集优粉磨系统，是水泥工业粉磨技术发展方向。
南京旋立重机公司在水泥粉磨工艺上进行大胆创新，发明WS高效集优粉磨工艺，物料经DFM风选预粉磨后，在磨前经DSC动态选粉磨回收部分细粉，再进入WS高产磨最终粉磨，大幅度提高粉磨系统产量。该工艺集开路磨和闭路磨优点，具有投资低、电耗低、产量高、运行可靠、熟料利用率高、水泥性能好等特点。经河南、广东、四川等地多家水泥企业试用，均取得满意的技术效果。
辊压机配V型分级机挤压联合粉磨系统（闭路磨）
采用V型分级机的挤压联合闭路磨粉磨系统，熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉状料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮带机、提升机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入V型分级机，出V型分级机后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，细粉（半成品）由风带入旋风筒收集后入磨，出磨物料由提升机、斜槽等送至高效选粉机，分选出的粗粉通过斜槽回到磨机，细粉随气流进入高浓度收尘器内，收下的灰即为成品，再由输送设备送入水泥库。
辊压机配V型分级机挤压联合粉磨系统（开路磨）
采用V型分级机的挤压联合开流粉磨系统，熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉状料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮带机、提升机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入V型分级机，出V型分级机后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，细粉（半成品）由风带入旋风筒收集后入磨，出磨水泥即为成品再由输送设备送入水泥库。
WS高效集优粉磨系统工艺创新
由南京苏材粉磨技术研究所、南京旋立重型机械有限公司经过多年技术攻关，吸取国内外粉磨技术精华，研究开发出WS高效集优粉磨系统。该系统由DFM动态选粉磨和WS高效球磨机组成。物料经DFM磨预粉磨后，出磨自动预分级，约占50%的细粉物料随气流上升，先通过MSC高效动态选粉机再次分级，符合成品要求的物料，随气流进入KSC高效细粉收集器收集，收尘量20%～30%。由于DFM磨采用钢球破碎研磨，物料粉磨颗粒形态好，细粉收集器收集的细粉完全可以作为成品用。选粉机分级分出的粗颗粒和DFM预分级出来的粗料一同进入后道WS高效球磨机，由于经过多级磨前选粉，进磨物料颗粒粒径分布窄，后道磨过粉磨现象减少，完全适应开路粉磨工艺，实现了水泥粉磨工艺的集成优化。WS高效集优粉磨系统工艺流程下图。WS高效集优粉磨系统配套规格及参数见下表。
