1.烘干预热机所需的设备 2.点火前的准备工作 3. 预热机的烘干 4.温度的控制
在预热机当中使用的耐火材料有耐火砖与火泥，其中火泥中的水份也比较高。因为预热机的耐火材料是静置的，损坏较少，所以只是新窑才有烘预热机。干燥过程的目标是要使最上层旋风筒中的温度测量点温度高于100℃以上，此时就可以推知在预热机内部火砖中已不再潮湿。在烘干之前，都需要做将工具、燃料等准备好。
1.烘干预热机所需的设备
首先要将烘干的设备准备好，预热机一般都是使用柴油燃烧器进行烘干(因为柴油的粘度小，雾化好，易燃性好，不需加热，但价格较贵)，以压力喷雾的方式将油喷出燃烧。预热机进料室的人孔作为燃烧器使用的开口位置。
燃烧器的喷油嘴有内外圈之分。外圈供一次空气输入用，在喷油嘴的端部设有一定角度的页片，使柴油与空气能混合的更好。柴油由内圈喷出，整个喷油端共有五组喷嘴进行喷油，喷油量一般在正常燃烧时的5%左右，喷油量调整的范围在总油量的10%左右，并且油量要定量平均地增加。
喷油时的空气是由专门的一次空气风车供应，预热机烘干所需的风量为30m3/min，风压为500mm Ag。柴油是经一台调压回转泵加压以后进行输送。
2.点火前的准备工作
点火前将预热机中各风管保持通畅，打开所有的旋风筒下料阀，将风管内部的异物清除，以免剩下工程剩于物，影响运转。将预热机所有的观查孔、清理孔都要关上，使砖及火泥中的水份随废气排出。将预热机风车打开，使其内部保持一定的负压。
3. 预热机的烘干
在预热机中，耐火材料中有较多的火泥，在火泥中都含有较多的水份。烘预热机时要注意窑温上升的速率。一般旋风筒的器壁上都留有一些小孔，供火泥受热后排水用。如果没有这些小孔，水份在蒸发时会将火泥的内部结构挤压破坏。在火泥之间也垫有一些膨胀棉，给火泥留有膨胀的余地。
准备工作做好以后，接着要将燃烧器插入到进料室，使火焰在进料室正中央，因为柴油燃烧嘴是由一端插入，所以要其火焰会偏向一边，此时要注意不要让火焰触到火砖或火泥处，否则会造成加热速度过快而破坏。同时也要注意进料室两边的温度要比较相近，不可单边过高，一般可以通过调节燃烧嘴的位置来达到。
4.温度的控制
烘预热机时，在预热机旋风筒的铁板上都要钻孔，钻孔的深度在保温砖根部与火砖的交界处，一般这些孔都只用于烘干预热机。温度计的位置不可过低，否则会造成行人触及而折断，同时也要方便取放。插入水银温度计(孔径3/8”、温度范围在0-350左右) 进行温度测量，窑外分解窑一般设有21处，具体的测量位置为:
a. inlet chamber上方风道: 中央左、右共三处
b. 四段旋风筒下方: 左右共两处
c. 四段旋风筒上方: 左右共两处
d. inlet chamber与四段旋风筒间的风管: 左右共两处
e. 三段旋风筒下方: 左右共两处
f. 三段旋风筒上方: 左右共两处
g. 二、三段旋风筒间的风管: 左右共两处
h. 二段旋风筒下方: 左右共两处
i. 二段旋风筒上方: 左右共两处
j. 一、二段旋风筒间的风管: 左右共两处
点火烘干开始时，每三小时量测一次温度，以后则每六小时量测一次温度燃烧器点燃以后，火焰保持稳定，燃烧要完全。一般要在进料室的温度显示稳定之后，才能增加喷油量。温度上升速度按照进料室(第一测量点)每12小时上升20-30度左右。
其它的各测量点的温度逐渐高于100度。但进料室的温度高于350度以后，不可以再增加柴油供应量。保持预热机的烘干时温度在350度以下继续烘干，烘预热机的时间要看预热机的大小以及砖中的水份而定，一般在3-14天之间。如果是采用胶注施工的耐火泥，耐火泥固结就需要24小时，要等到耐火泥固结之后才能运转使用。
