2010-05-06 16:40:15 来源:水泥人网

水泥工业用提升泵

【数据库】

【标准名称】 水泥工业用提升泵

【标准类型】 中华人民共和国建材行业标准

【标准名称(英)】 Airlift for cement industry

【标准号】 JC 463-92

【标准发布单位】 国家建筑材料工业局

【标准发布日期】 1992-02-26批准

【标准实施日期】 1992-10-01实施

【标准正文】

l 主题内容与适用范围

本标准规定了水泥工业用提升泵的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于垂直向上输送粉状干物料的水泥工业用提升泵(以下简称提升泵)。

2 引用标准

GB 700碳素结构钢 GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 5ll7碳钢焊条 JC 355水泥机械产品型号编制方法 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JB 7自由锥度和角度公差 JB 8产品标牌

3 型号与基本参数

 3.1型号按JC355的规定。 3.2基本参数见表1。

 4 技术要求

 4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求,均按国家标准、建材和机电行业有关通用技术条件的规定执行。 4.l.2图样上未注公差尺寸的极限偏差应按GB1804的规定。其中机械加工表面为IT13级,型材焊接件非机械加工表面为IT15级。 4.1.3焊接应符合GB985的有关规定,其焊缝应焊透,不应有裂缝、夹渣、气孔等缺陷。表1项目单位型号 TL80 TL90 TL100 TL125 TL150 TL160 TL180 TL120 TL250泵体直径 mm 800 900 1000 1250 1500 1600 1800 2000 2500输送能力 m[3]/h 10-30 25-40 40-75 80-140 140-180 180-220 220-290 290-350 350-450出口直径 mm 100-175 170-200 200-250 250-300 350-400 400-450 450-500 500-550 600-450空气耗量 m[3]/min 10-25 25-35 40-65 80-120 140-180 180-220 250-280 290-340 350-450最大提 m 40 50 60 80 100升高度泵体高度 mm 2000 ̄6000 3500 ̄8000 4000 ̄9000工作压力 MPa 0.030 ̄0.070 4.1.4产品所用配套件应不低于有关国家标准和行业标准的规定。 4.2主要零部件要求 4.2.1泵体和输送管 4.2.1.1材料应不低于GB700有关Q235-A的规定。 4.2.1.2焊接相邻两筒节的纵向焊缝应错开,间距应不小于100mm。 4.2.2.3壳体直线度公差为其长度的1/1000,其圆度公差为直径的2/1000。 4.2.2.4焊接用的焊条应不低于GB5117有关J422牌号焊条的规定,焊缝机械性能应不低于母材的机械性能,熄缝连续应不漏气。 4.2.1.5泵体上开孔应与焊缝错开,开孔边缘与焊缝的距离应不小于70mm。 4.2.2喷嘴 4.2.2.1喷嘴材料应不低于GB700有关Q235-A的规定。 4.2.2.2喷嘴锥面的角度公差应不低于JB7的1级精度。 4.3涂漆要求、产品涂漆防锈应符合JC/T 402的有关规定。 4.4.1所有零部件应逐件检验合格。外购件、外协件必须有质量合格证明文件或厂内检验合格后方可进行装配。 4.4.2泵体输送管与泵体组装应在同一铀线上,其同轴度公差为φ5mm。 4.4.2输送管进口与喷嘴应在同一轴线上,其同轴度公差为φ2mm。 4.4.4逆止阀的孔与喷嘴应在同一轴线上,其同轴度公差为φ4mm。 4.4.5逆止闹应启闭灵活,关闭严密。 4.4.7泵体安装后各联接处应不漏气。

5 试验方法

 5.1对4.2.1.3条用拉线法检查。 5.2对4.4.2-4.4.4条用垂线法检查。 5.3对4.2.1.4和4.4.7条用气压试验法,试验压力为0.070MPa,保压10min后进行泄漏检。

 6 检验规则

每台产品应经制造厂的检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方可出厂。 6.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验产品出厂前应完成4.1-4.4条、7.1、7.2条等项目的检验。 6.3型式检验在下列情况之一时,应对标准中规定的全部技术要求进行型式检验: a.新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定; b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c.正常生产时,应至少每2年进行一次检验; d.产品长期停产后,恢复生产时; e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7 标志、包装、运输及贮存

7.1提升泵应在明显位置B定产品标牌,其型式与尺寸应符合JB8的规定,并标明下列内容: a.产品名称、型号及标准代号; b.主要技术参数; c.出厂编号; d.出厂日期; e.制造厂名称; f.商标。 7.2产品包装、运输及贮存应符合JC/T406的有关规定。 7.3产品在安装前,制造厂和用户均应妥善保管,防止锈蚀、损坏、变形及丢失。附加说明:本标准由中国建材技术装备总公司提出。本标准由天津水泥工业设计研究院归口。本标准由湖北水泥机械厂负责起草,南京水泥工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院参加。本标准主要起草人:朱晓思、王洪礼、赵家文,唐玲。

 

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