整洁干净的厂区，桂花散发着淡雅的清香。这是记者日前在浙江红狮水泥股份有限公司采访时看到的景象。由于强化能源计量管理，这个公司消灭了多年来一直存在的跑冒滴漏现象，能耗大幅度下降，厂区的环境也格外清洁。
红狮水泥股份公司地处浙江省兰溪市，是国家重点支持的12家大型水泥企业之一，年产能力达1650万吨，与其对应的是红狮水泥也是该市能源消耗大户。此前，由于职责不清，跑、冒、滴、漏现象时有发生。2004年以来，兰溪市质监局在对该市重点用能企业摸清家底后，确定以红狮水泥、华东铝业等4家企业耗能大户为重点服务对象，制定了节能降耗服务实施意见，并签订了工作责任书，要求企业结合自身计量器具的配置情况，建立能源计量器具的工作台账，对相关管理制度进行重新修改和完善。
目标责任确定后，红狮水泥依靠科技进步，积极实施行业结构调整，淘汰落后生产工艺，先后投资300多万元用于计量器具的购置、检验及维护，并成立了公司、车间、班组三级能源管理体系，配备了专（兼）管理人员，实行对节能工作全员、全过程、全要素的“三全”管理。同时，通过对各道工序能源消耗的准确计量，为实施节能技改提供了支持和保障。
设备的投入和人员的保障，换来了明显的效益。公司能源管理员徐培生告诉记者，红狮水泥万元产值能耗从2005年的6.27吨标煤，下降到2007年的4.92吨标煤。同时公司对3条新型干法转窑进行纯低温余热发电项目改造，2007年累计发电10740万千瓦时，折合标煤约3.76万吨，按标煤每吨1000元计算，一年实现节能效益3700多万元。
据兰溪市质监局局长程明介绍，2007年该局成立节能降耗增效服务队以来，全年共为重点用能企业检定各类能源计量器具2455台（件）。
